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硅灰本質(zhì)上是冶煉過程中的一種“副產(chǎn)品”或者說“廢品”,并非通過刻意生產(chǎn)加工而來,所以其質(zhì)量會(huì)更多的受外界因素的影響。為了讓產(chǎn)品品質(zhì)做到相對(duì)穩(wěn)定,做了很多探索和研究,摸索出一套有效的品質(zhì)控制方法主要表現(xiàn)如下:
產(chǎn)生源的品質(zhì)控制
1、爐型大小的選擇:爐型的大小決定產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如2007年微硅粉的產(chǎn)量很低的時(shí)候價(jià)格能賣到2000元每噸,2016年產(chǎn)量很大同樣的微硅粉送到價(jià)只有1000元每噸了。過小的爐體,爐況變化較頻繁,導(dǎo)致SiO2質(zhì)量不穩(wěn)定,而大于12500KVA的爐體,產(chǎn)量較少,不能保證產(chǎn)品供應(yīng)的延續(xù)性,故, 生產(chǎn)硅灰,6300KVA到12500KVA的工業(yè)硅爐為***,可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應(yīng)雜質(zhì)含量較少,各指標(biāo)均可滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);
2、將冶煉爐負(fù)荷大小、礦石原料產(chǎn)地品質(zhì)、還原劑類別等礦熱爐本身的因素進(jìn)行初步分類,將采集金屬硅灰樣品進(jìn)行分析,根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果做出產(chǎn)品分類。96含量硅灰價(jià)格
生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
在硅灰“生產(chǎn)線”(環(huán)保設(shè)備)自動(dòng)控制領(lǐng)域,通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爐況的觀察,與廠內(nèi)技術(shù)人員交流,在不影響環(huán)保除塵設(shè)備效果的情況下,對(duì)主風(fēng)機(jī)控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),改變不同爐況的各級(jí)風(fēng)速,改變過濾布袋的內(nèi)外壓差,控制過濾效果,達(dá)到調(diào)節(jié)它含量及其他參數(shù)的目的。2、輕度加密,250-400kg/m3,基本無顆粒,輸送性明顯改善。
另外,也可以對(duì)收塵設(shè)備進(jìn)行升級(jí),加裝溫度調(diào)節(jié)捕風(fēng)器組、擴(kuò)大布袋除塵器過濾面積等方式,達(dá)到改變整個(gè)收塵系統(tǒng)SiO2冷凝時(shí)間、成型性狀等,***終對(duì)硅灰的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行一定范圍內(nèi)的可調(diào)可控。96含量硅灰價(jià)格