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除塵袋的生產(chǎn)工藝在早期的生產(chǎn)中，采用普通紡織制造的平紋除塵袋主要以：208袋、729袋，較現(xiàn)在的除塵袋明顯地變得更薄，現(xiàn)在使用的除塵袋多采用緞紋織造，采用纖維拉絲，又細又厚，比一般的除塵袋厚得多，平均克重500-550克，與普通的729袋、208袋、多絨面除塵袋相比，為的是使除塵更快，外部不規(guī)則的絨毛能迅速地將粉塵收集起來。目前所用的超精紡緞紋除塵布袋采用燒毛覆蓋工藝，迎塵面平滑清灰，是現(xiàn)今所用的多層除塵布袋，迎塵面平滑后燒毛。覆蓋后的除塵袋可以將細小的塵粒清除干凈，也很容易。

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吸塵布袋氟美斯吸塵布的生產(chǎn)工藝是針ci法，我們日常生活中用的是布，吸塵布袋用氈，吸塵布和布袋的區(qū)別就不用多說了，大家都知道。但是除塵袋實際上是按照它的形狀來命名的，它的名字叫做氈，看起來很像，但是實際上和氈有很大的不同。毛毯也是織造的，除塵布袋氟美斯類的布袋卻是用制成，用基布作除塵濾料的骨架將氟美斯纖維均勻地刺入，在數(shù)十萬根針的共同作用下，氟美斯纖維將錯綜復雜的氟美斯纖維交織在一起，經(jīng)過幾道工藝的處理之后，氟美斯除塵布袋內的纖維才被正式梳理好，纖維的縫隙、交織層、均以高密度，大強度呈現(xiàn)在我們面前。

袋式除塵器耐高溫多長時間，如果選擇的溫度不合適，過高或過低都會對其運行產(chǎn)生很大影響，甚至導致袋式除塵器不能使用。所以，我們需要選擇多大的溫度才合適呢？一般而言，進風口溫度在160o-200o之間，如果溫度過高，會導致除塵器布袋的碳化，因為除塵布袋的高溫耐受性有一定的極限，如我們常用的氟美斯、美塔斯或 pps，其正常使用溫度也在225℃左右，因此我們一般選用不超過200℃的布袋，這樣可大大延長布袋的使用壽命，對于高溫情況，無論是熔煉爐還是鍋爐，其本身都有一定的水氣含量，若200℃一次降至100℃以下，則會使布袋中產(chǎn)生一種糊袋現(xiàn)象，即溫度突然降低，由于熱脹冷縮的原理，將吸出大量的水分，而溫度過低則會導致布袋出現(xiàn)一種情況，所以溫度不能過低。由于煙氣溫度下降到100℃以下，正常溫度是不能承受的，所以將160℃-200℃的溫度設置在除塵器內是比較合適的。

美塔斯氈套袋

氈除塵袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨損、耐折斷等優(yōu)點。經(jīng)各種表面化學處理及后整理工藝，還具有清灰、拒水、防油、防靜電等多種功能，以及適用于204°C-240° C系列產(chǎn)品。

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許多用戶使用的除塵設備在運行過程中除塵效率不高，因此大家出現(xiàn)不滿情緒是很正常的。但是除塵設備一直效率太低的話會給我們帶來不小的困擾，所以大家還是要掌握提高除塵設備效率的方法。

集塵器的低效問題是普遍存在的，下面我們分享一些有關提高其低效的方法。

由于集塵點設置不合理，不能開不停的集塵器對下組皮帶機的落差揚塵幾乎沒有影響。所以，自從破碎機啟動后，該除塵器就沒有運行過，下組皮帶機一直處于粉塵彌漫狀態(tài)。

在實際生產(chǎn)中，為減少破碎機殼體漏風造成的揚塵，物料干燥時常在破碎機殼體入口處淋水，其結果加劇了袋式除塵器過濾袋糊袋和下料器的堵塞。

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由于袋式除塵器不具有持續(xù)清灰的特性，因此在除塵器正常工作時，分格輪漏風也是一個不容忽視的問題。袋式除塵器過濾面積選型過小，實際抽風不足，破碎機下料口除塵罩與破碎機腔內難以形成微負壓，導致周圍粉塵較大。

采用螺旋輸送機及分格輪輸送袋式除塵器捕集下料時，耗電增加，機械維修工作量增大；經(jīng)常需拆除分格輪下料裝置，使下料裝置法蘭盤漏風，加劇灰斗漏風。