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煤礦輸送機廠家源頭好貨「安徽雙基輸送設(shè)備」

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發(fā)布時間:2021-03-31 19:30  






定做皮帶輸送機需要注意的問題

皮帶輸送機在食品、電子、化工、機械以及輕工業(yè)方面的應(yīng)用日漸增加,眾多鋁型材廠家或者深加工廠家也陸陸續(xù)續(xù)加入到承接定做皮帶輸送機的隊伍中來。只因為輸送機的機架部分可以用工業(yè)鋁型材以及鋁型材連接件組裝使用,并且性能好、無需焊接可隨時拆裝。今天小編要分享的是定做皮帶輸送機需要注意的問題有哪些?

定做皮帶輸送線要考慮輸送機需要輸送的物品是什么,它的重量以及流動速度中載重要求是什么。這樣就能明確皮帶輸送機的載重,一定要注意的是不要運送超負荷的物品,否則會損壞輸送機使其不能正常工作。另外還要注意皮帶輸送機上皮帶的防靜電系數(shù),輸送機皮帶一般都是做成防靜電的,但是防靜電系數(shù)會隨著使用時間拉長而降低,所以在定做皮帶輸送機時要清楚地知道防靜電能保持的時效是多久。明確要在多久的時間里確保防靜電系數(shù)在一定范圍內(nèi)。

以上就是定做皮帶輸送機需要注意的兩大重要問題,其他細節(jié)相信一般定做廠家的工程師就會標注好。




如何提高皮帶輸送機效率?

皮帶輸送機是一種效率的輸送設(shè)備,更是煤礦理想的輸送設(shè)備。皮帶輸送機的輸送距離長,輸送量大等這些優(yōu)點決定了它的自動化和集中化控制,皮帶輸送機已經(jīng)是一款機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。尤其是對高產(chǎn)的煤礦。而且皮帶機機身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,結(jié)構(gòu)簡單方便拆裝,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機架輕巧,拆裝十分方便。當輸送能力和運距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。

通過調(diào)試提高皮帶輸送機效率的方法:

皮帶輸送機需要在螺旋正式安裝之前20天澆灌完成,必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。相鄰機殼法蘭面應(yīng)接連平整、密和,機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。

皮帶輸送機作業(yè)時,通常應(yīng)當首先考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大,同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力的水平分力導致皮帶跑偏。

皮帶輸送機的頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直,造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動,相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

皮帶輸送機的滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一,輸送帶會向直徑較大的一側(cè)跑偏對于這種情況,解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料,加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。



皮帶輸送機-皮帶維修或更換后接頭的連接方法總結(jié)了4點,希望用戶能夠進行參考。

機械卡連接法:機械卡連接時,帶強度將由于接頭強度的降低而降低使用,此點對整芯塑料帶尤為顯著。因此,機械卡聯(lián)接只適用于較短皮帶輸送機或要求檢修時間比較短的場合。機械卡是按輸送帶厚度選擇。

硫化法:將橡膠帶割斷成階梯形(每層帆布一階梯),階梯寬度一般等于150mm,如圖割剝表而要平整,不得損壞帆布層。然后銼毛表而并涂生膠漿進行搭接,在上、下復蓋膠的對縫處貼生膠片,加熱加壓進行硫化。溫度140℃左右,升溫應(yīng)緩慢,并保持硫化平板各點溫度均勻,保溫時間從達到140℃時算起,帆布層等達到保溫時間后,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,皮帶輸送機就可以正常使用了。

冷粘法:按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻后均勻渾在割剝層上,兩面均要涂。涂好后,放置5--10分鐘,以手觸摸膠層不拉成段狀時再涂第二遍,仍放置10--15分鐘,以手觸摸膠層不再成稀狀時,把兩層按階梯對縫壓齊,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠涂平,用壓力均壓,放置24小時后即可使用。

塑化法:對整芯塑料輸送帶,搭接長度在寬度時取300mm,在帶寬650mm、500mm時取500mm,塑化前將塑料帶一端的上復蓋而和另一端的下復蓋而剝?nèi)ィ僭趦啥藛枆|放1mm厚的聚氯乙稀塑料片。加熱加壓進行塑化,升溫也應(yīng)緩慢,在30分鐘左右由室溫升至170℃左右,再次加壓,然后冷卻至常溫卸壓取出。對多層塑料輸送帶,可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形,進行塑化。



皮帶輸送機的維護保養(yǎng):

皮帶輸送機的工作場所須保持清潔,確保電動機、液力偶合器和減速器等具有良好的散熱條件;在皮帶輸送機的運行過程中,盡量避免頻繁啟動;工作前應(yīng)仔細檢查液力偶合器等是否漏油、鋼絲繩是否松弛、輸送帶是否跑偏等現(xiàn)象;不允許較大物料直接裝載,以免砸傷輸送帶。

定期對皮帶輸送機進行保養(yǎng),有利于提高皮帶輸送機的使用壽命和減少皮帶輸送機的故障率。確保皮帶輸送機托輥密封圈內(nèi)填滿潤滑脂,托輥轉(zhuǎn)動靈活;減速器、液力偶合器等裝置不漏油;定期檢查緊固部位是否牢固可靠;定期檢查輸送帶接頭,發(fā)現(xiàn)斷裂及時修理或更換。




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