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焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產品.
焦爐氣是混合物,其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣, 通常每噸干煤可出產焦爐氣300~350m3(標準狀態(tài))。TR-9200系列焦爐、煤氣發(fā)作爐、熱風爐氣體剖析體系,是為了削減燃氣排放污染,增強燃燒功率,收回顯熱,提高商品質量等意圖而專門規(guī)劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點,故氣體成份復雜,易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對于上述情況,咱們選用多種新技術針對性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型好的等特征。
電捕焦油器開工操作:
(1)、氮氣置換及抽煤氣盲板:
1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內DN80連通管閥門,關上電捕焦油器底部排焦油管閥門;
2、往器內和器出口煤氣管內送入氮氣,將器內和器出口煤氣管內空氣從器頂部放散管處趕出,待頂部放散管冒出很多氮氣后,關小放散管閥門;
3、保持器內氮氣壓力在500Pa的條件下,抽煤氣進出口閥門處盲板,然后關上放散管閥門,器內用氮氣保持正壓500Pa;
(2)送入煤氣:
1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%;
2、緩緩翻開煤氣進口閥門,開啟煤氣出口閥門;
3、煤氣出入口閥門開完后,關上DN80連通管閥(同時關上氮氣閥門并堵上盲板),緩緩關上電捕焦油器煤氣交通管,觀察煤氣體系阻力;
(3)瓷瓶絕緣箱溫度確定:瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡接加熱,在投運前分次加熱,緩慢加大蒸汽量,蒸汽加熱2—4小時后,才可以送入煤氣,并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃,不低于90℃,;
(4)接通高壓電源:
1、送電前保證滿足以下的條件:
2、電捕焦油器和維護屏蔽的接地電阻不大于4Ω;
3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于100MΩ;
4、 一次低壓線路及設備用500V兆歐表測定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。
5、然后從低電壓開端逐漸升至選定的工作電壓
電捕焦油器主要用于化肥,焦化,城市煤氣,冶金,建材,碳素,陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣,焦爐氣中的焦油,同時去除其中的粉塵,水霧等雜質,達到物料回收和氣體凈化雙重效果,對保證工藝流程中后工段設備的正常穩(wěn)定運行也起著至關重要的作用。
除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料,水泥建材,砂綸制造、化工制品、機械加工等行業(yè)除塵,改善環(huán)境。