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運(yùn)行振動(dòng)篩前檢查:包括設(shè)備衛(wèi)生,各部位連接螺栓齊全、緊固、完好,檢查激振器是否完好,檢查各彈簧有無(wú)損壞、缺少、斷裂等現(xiàn)象,檢查三角帶是否張緊有無(wú)斷裂篩箱、篩板有無(wú)損壞,檢查篩板有無(wú)雜物堵塞篩面要平整無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象,檢查進(jìn)出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無(wú)開(kāi)焊等現(xiàn)象,檢查安全防護(hù)裝置是否,檢查控制箱、通訊、照明是否完好,接地保護(hù)是否可靠,控制按鈕是否靈活可靠。振動(dòng)篩一般由振動(dòng)器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動(dòng)裝置等部分組成。
吊裝振動(dòng)篩一般用于破碎行業(yè),需要配套的有皮帶機(jī)和溜槽。吊裝振動(dòng)篩的質(zhì)量大約在7000斤左右吧,而且需要安裝在一個(gè)4米高的振動(dòng)平臺(tái)。吊裝篩的大致安裝方法如下:由于它的質(zhì)量較大,且需要安裝在四米高的平臺(tái)上,所以我們要?jiǎng)佑玫踯?chē)。實(shí)際的篩分過(guò)程是:大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過(guò)間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。大致的準(zhǔn)備工作應(yīng)該是這樣的:吊車(chē)一部,千斤繩一根;人員方面起碼的焊工要三人,操作起重機(jī)的2人,安裝技術(shù)人員和管理人員分別一人。安裝前較好多看幾遍圖紙,牢記每個(gè)部件的安裝位置。然后一切就緒就可以開(kāi)始安裝。
振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱(chēng)為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短,物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢,物料能夠得到充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。振幅增大,篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少,同時(shí)也有利于物料的分層。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。而振動(dòng)頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù),使得物料的透篩概率增加,這對(duì)于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率;對(duì)于粒度較細(xì)的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。