全自動配料攪拌一體機優(yōu)選商家 鄭州億景機械設備

降雨會增加沙子和碎石的堆積，當沙子和碎石的聚集比例大時，沙子和碎石會進入儲料倉，物料不光滑，配料時間長，配料機的配比不大。除影響砂礫比外，還對粉煤灰和水泥產(chǎn)生影響。容易使水泥進入水泥倉的內壁。后一個原因是影響水計量的準確性和外加劑的準確性。如果要在雨天使用混凝土攪拌機，則可以建造一個小棚子，以確保棚子堅固且不會漏水。如果建造了棚子，即使混凝土配料機不工作，也可以在下雨或通常使用時添加。如果在雨天使用混凝土配料機，則需要在使用后及時清理。清潔后，應稍微干燥，以保護混凝土配料機的電氣部件，以防止受潮。

混凝土配料機運行前的檢查工作

1、檢查混凝土配料機電氣部分的接線是否正確牢固，電箱操作是否接地。

2、在混凝土攪拌機運行過程中，檢查運行部件是否正常運行，傳送帶是否運行，皮帶與從動輥之間是否有異物落下，如果有任何異常。

3、每個活動場地應裝滿黃油，然后皮帶輥應每年清除一次。

4、防止在沙子和石頭中包含鋼筋，大石塊和其他碎屑，以確保石頭的質量，以免損壞傳送帶。

5、應按要求維護空氣壓縮機和氣動元件。

6、始終檢查PLD混凝土配料機是否可以自由移動。傳感器或傳感器電纜是否有問題。是否在稱重桿等處有一個影響稱重精度的石塞。

7、配料控制儀器須由人操作。操作前請仔細閱讀說明書。

8、始終注意混凝土配料機的準確性。應定期(一天或幾天)用水泥或人(已知重量)校準。

9、在任何成分之前，料斗應該是空的。如果它不是空的，您可以先將模式轉為手動，然后使用手動卸料按鈕清空料斗中的物料。

混凝土攪拌站配料系統(tǒng)常見的故障分析

料倉不參與配料。

其表現(xiàn)為在配料過程中某料倉不參與配料，儀表和操作面板上相關的配料指示燈亮，但電動機或電磁閥不動作。此故障的原因可能有：料秤氣壓不足；相關配料執(zhí)行元件（電動機或電磁閥）損壞；交流接觸器與電動機間的接線松脫、虛接；相關電路中間繼電器、接觸器損壞以及相關接線不正常。

此時應檢查空壓機及氣路接頭，使用萬用電表檢查電動機、電磁閥和相關線路，及時更換中間繼電器或交流接觸器。此故障發(fā)生時若相關的配料指示燈不亮，儀表顯示不動，則可能是配料控制儀表損壞或供電不正常。

料倉不卸料。

其表現(xiàn)為在自動工況下某料倉不卸料，而且操作面板上料倉卸料指示燈及料秤卸料指示燈不亮。此故障的原因可能有：攪拌機卸料門已全關，但關門信號沒有反饋給控制器；限位開關損壞或移位；某料倉沒有啟動配料。此時應檢查限位控制反饋電路，調整或更換限位開關，及時啟動“配料工具”進行補料，以半自動方式完成當前批次生產(chǎn)。

若此故障發(fā)生時，操作面板上料倉卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內泄漏嚴重，應及時檢查氣路、更換磨損零件；若電磁閥無220 V交流電供電時，則可能是中間繼電器線圈燒損、電磁閥供電線路接線不良，應及時檢查接線，更換繼電器；若電磁閥有220 V交流電供電時，則可能是電磁閥線圈燒損、閥芯卡滯、閥體密封損壞，應及時更換電磁閥。