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混凝土輸出泵
液壓系統(tǒng)作為混凝土輸送泵的“心臟”,與設(shè)備的泵送效果息息相關(guān)。雖然力諾機(jī)械采用了進(jìn)口川崎的主油泵,液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、油溫低,但系統(tǒng)仍需經(jīng)常的維護(hù)。其保養(yǎng)步驟如下:
1. 檢查液壓管路是否漏油、滲油
若漏油、滲油需擰緊,若擰緊后還漏油、滲油應(yīng)更換相關(guān)元件,混凝土攪拌地泵檢查液壓系統(tǒng)特別是高壓管路部分各螺栓、螺母是否松動,若松動立即擰緊。
2. 液壓油的檢查
a.在正常液壓油溫40—75度時(shí),需要檢查液壓油箱溫度計(jì),當(dāng)環(huán)境溫度在三十度以內(nèi),通風(fēng)良好,若開啟散熱器后,油溫仍超過七十度,則液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)先攪拌泵液壓系統(tǒng)過熱的故障再繼續(xù)工作。
b.初次加油時(shí),應(yīng)檢測液壓油箱油位計(jì)的油量,油位在低油位時(shí)應(yīng)補(bǔ)油。
3.觀察液壓油的顏色來判斷液壓油是否變質(zhì),不透明或者變色時(shí)應(yīng)該及時(shí)更換液壓油
混凝土泵的實(shí)際平均輸出量,可根據(jù)混凝土泵的輸出量、配管情況和作業(yè)效率,按下式計(jì)算:
Q1 = 0max *a*η
式中Q1-一每臺混凝土泵的實(shí)際平均輸出量(m /h);
Qmax-每臺混凝土泵的輸出量(m /h);
a--配管條件系數(shù)??扇?.8?0.9;
η-作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌運(yùn)輸車向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況,可取0.5?0.7。
短距離泵送技術(shù)方案的特點(diǎn)是:發(fā)現(xiàn)短距離泵送存在的問題,探索解決這些問題的途徑。提出的解決方案雖然應(yīng)用的不是高新技術(shù)(其實(shí)高新技術(shù)并不表明就是創(chuàng)新),但是實(shí)用技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)得到了充分的體現(xiàn):結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠、實(shí)用性強(qiáng)。短距離泵送技術(shù)方案是以結(jié)構(gòu)改進(jìn)的方式達(dá)到解決實(shí)際問題的目的,這一特點(diǎn)所產(chǎn)生的效果將在未來應(yīng)用中得到更充分的體現(xiàn)。