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滾筒烘干機的工作原理;

槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機，又稱為耙式滾筒烘干機、旋耙式滾筒烘干機、旋轉(zhuǎn)槳葉式滾筒烘干機,該機是在保留普通滾筒烘干機優(yōu)點的基礎上，針對其不能適應于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉，強化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分擴大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因為物料顆粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實踐證明，槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機比普通滾筒烘干機，單位面積水分蒸發(fā)能力達到25-60k/m2?h，是普通滾筒烘干機的1-2倍，同尺寸烘干機產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進行優(yōu)化干燥工藝技術設計。

滾筒烘干機之褐煤烘干機干燥技術三:

滾筒干燥技術：該技術可以將褐煤水分降至15%左右，脫水率高，熱值提升至4500大卡左右。其原理是將料煤經(jīng)破碎至0-50mm后放入充滿約500C°的高溫熱風的滾筒。在傾斜轉(zhuǎn)動的滾筒內(nèi)，由滾筒壁上的揚料板使褐煤在干燥筒體內(nèi)行程穩(wěn)定的形成全斷面料幕，使煙氣與原煤充分交換熱量，交換時間在30分鐘左右，從而使褐煤得到干燥。 與振動床干燥技術相比，滾筒干燥技術的單臺設備處理能力相對較小，而且由于干燥溫度高，容易發(fā)生褐煤自燃甚至，褐煤破碎率高，操作難度大。

滾筒烘干機載熱體選擇影響因素三：

也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。 若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。