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耐腐止回閥是一種依靠介質(zhì)本身的流動(dòng)而自動(dòng)啟閉閥瓣用來(lái)阻止介質(zhì)逆向流動(dòng)的自動(dòng)閥門(mén)。產(chǎn)品連接件少,整體鋼性好、截流速度快、開(kāi)度限位機(jī)構(gòu)方便,靈活。止回閥安裝在管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流,止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)閥門(mén)。止回閥在水泵供水系統(tǒng)中的作用是防止高壓水回流對(duì)水泵葉輪的沖擊。系統(tǒng)在運(yùn)行中由于某種原因,水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),泵內(nèi)壓力消失,與水泵出口相連的高壓水就會(huì)反向流回水泵。水泵出口裝有止回閥時(shí),它會(huì)立即關(guān)閉,防止高壓水反向流回水泵。單向閥在液壓系統(tǒng)中用到的幾個(gè)方式:(1)若單向閥安裝泵口處,可防止系統(tǒng)壓力突升高損壞油泵即起止作用。
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣,用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén),又稱逆止閥、單向閥、逆流閥和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。
止回閥的閥瓣呈圓盤(pán)狀,繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),因閥內(nèi)通道成流線型,流動(dòng)阻力比升降式止回閥小,適用于低流速和流動(dòng)不常變化的大口徑場(chǎng)合,但不宜用于脈動(dòng)流,其密封性能不及升降式。旋啟式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種,這三種形式主要按閥門(mén)口徑來(lái)分,目的是為了防止介質(zhì)停止流動(dòng)或倒流時(shí),減弱水力沖擊。提供本說(shuō)明書(shū)是本公司的業(yè)務(wù),為您在選用、保管、安裝、使用和維修閥門(mén)時(shí)提供安全指導(dǎo)。
旋塞閥的試壓方法
①旋塞閥進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),介質(zhì)從一端引入,封閉其余通路,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)的各工作位置進(jìn)行試驗(yàn),閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。
②密封性試驗(yàn)時(shí),直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等,將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,從另一端進(jìn)行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗(yàn);請(qǐng)不要直接與壓縮機(jī)的出氣口連接,因?yàn)槔涿降膭×颐}動(dòng)會(huì)縮短產(chǎn)品的使用壽命。三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等,將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,壓力從直角端引入,從其他端同時(shí)進(jìn)行檢查。
旋塞閥試驗(yàn)臺(tái)前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤(rùn)滑油,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴(kuò)大的水滴為合格。旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。
煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1.25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。
止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生
止回閥的操作方式應(yīng)避免發(fā)生如下情況:
1、因止回閥關(guān)閉而造成過(guò)分高的沖擊壓力。
2、閥門(mén)關(guān)閉件快速振蕩動(dòng)作。
為了避免關(guān)閉止回閥而形成的過(guò)高沖擊壓力,閥門(mén)關(guān)閉迅速,從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因,故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。但是順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。
舉例來(lái)說(shuō),如果液體系統(tǒng)采用一組關(guān)聯(lián)泵,而其中的一臺(tái)突然失效,則在該失效泵出口的止回閥就幾乎在同時(shí)關(guān)閉。另外,如果液體系統(tǒng)只有一臺(tái)泵,而此泵突然失靈,又如輸送管較長(zhǎng),而且出口端的背壓及泵送壓較低,則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。