加氣塊設(shè)備報(bào)價(jià)專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「多圖」

加氣混凝土打包線的特點(diǎn)：

 ( 1 ）整機(jī)采用采用進(jìn)口 p LC 可編程控制器及人機(jī)界面顯示屏控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動(dòng)／自動(dòng)可選功能．

 ( 2 ）主要捆扎杯毖或整個(gè)機(jī)臺(tái)可前后移動(dòng)，采用對(duì)接式穿劍帶道，更可托的實(shí)現(xiàn)在線打包動(dòng)作． ( 3 ）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機(jī)內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，更清潔環(huán)保。 

( 4 ）捆包產(chǎn)品在框架里面實(shí)現(xiàn)打包動(dòng)作，框架可根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機(jī)，使設(shè)備到 IIm 暢的送帶到位。 

( 5 ）打包帶的松緊度隨時(shí)可調(diào)節(jié)，方便操作．

 ( 6 ）設(shè)備加熱裝且、切帶裝且、進(jìn)退帶裝且等易損部分均梁用高硬度合金材料制作，延長(zhǎng)了使用壽命． 

( 7 ）設(shè)備裝有故障報(bào)，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。

1、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊環(huán)保 制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程無(wú)污染 可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗 屬綠色環(huán)保建材。  

2、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊抗震 同樣的建筑結(jié)構(gòu) 比粘土磚提高2 個(gè)抗震級(jí)別。 

3、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊質(zhì)輕 孔隙達(dá) 70%~85% 體積密度一般為 500，900kg/m3 為普通混凝土的 1/5 粘土磚的 1/4空心磚的 1/3 與木質(zhì)差不多 能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價(jià)。  

4、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊防火 主要原材料大多為無(wú)機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能 并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度為一級(jí)耐火材料 90mm厚墻體耐火性能達(dá) 245分鐘 300mm，厚墻體耐火性能達(dá) 520 分鐘。  

5、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊隔音 因具有特有的多孔結(jié)構(gòu)因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到 41分貝。  

6、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊保溫 由于材料內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔 因而有良好的保溫隔熱性能。  

、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊抗?jié)B 因材料由許多獨(dú)立的小氣孔組成 吸水導(dǎo)濕緩慢 同體積吸水至飽和所需時(shí)間是粘土磚的5倍。用于衛(wèi)生間時(shí) 墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。  

8、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊耐久，材料強(qiáng)度穩(wěn)定，在對(duì)試件大氣暴露一年后測(cè)試，強(qiáng)度提高了 25% 十年后仍保持穩(wěn)定。  

9、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊快捷 具有良好的可加工性 可鋸、刨、鉆、釘 并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié) 為建筑施工創(chuàng)造了有利的條件。 

10、加氣磚設(shè)備生產(chǎn)的砌塊經(jīng)濟(jì) 綜合造價(jià)比采用實(shí)心粘土磚降低 5%以上 并可以增大使用面積 大大提高建筑面積利用率。

工藝過(guò)程簡(jiǎn)述

①、干粉煤灰入倉(cāng)存儲(chǔ)。

②、石灰、石膏進(jìn)廠后經(jīng)過(guò)破碎、球磨，本工段工作制度為間歇式生產(chǎn)，原料進(jìn)廠后，連續(xù)破碎成粒度≤25mm的顆粒，由斗式提升機(jī)經(jīng)三通溜子分別送入倉(cāng)內(nèi)存放待用。叉車(chē)屬具(抱磚機(jī))，廣泛應(yīng)用于造紙、倉(cāng)儲(chǔ)、港口、包裝、建筑、冶煉、電子、五金等行業(yè)，是機(jī)械化裝卸、堆垛和短距離搬運(yùn)設(shè)備。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過(guò)各自下料溜子進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合磨細(xì)，當(dāng)混合料細(xì)度達(dá)到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。

③、經(jīng)過(guò)計(jì)量后的灰漿、膠結(jié)料、水泥按配比順序加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)開(kāi)始混合攪拌，攪拌時(shí)根據(jù)工藝要求向攪拌機(jī)內(nèi)通入一定量蒸汽，使攪拌機(jī)內(nèi)的料漿溫度達(dá)到40-45℃左右，攪拌時(shí)間約3-4min，打開(kāi)lv粉膏攪拌機(jī)下閥，使之流入澆注攪拌機(jī)內(nèi)并混合攪拌，攪拌時(shí)間不超過(guò)40s，然后將料漿澆注入模具，整個(gè)周期大約6min。加氣磚設(shè)備是一種新型的墻體建材，它的獨(dú)特之處在于它是一種非常輕型的保溫隔熱的新型建筑墻材。

④、澆注完畢后進(jìn)行的氣泡梳理，再將模具轉(zhuǎn)移至靜養(yǎng)區(qū)內(nèi)發(fā)氣初凝，靜養(yǎng)室溫度約40-45℃，靜停120-150min，達(dá)到切割強(qiáng)度后，拉出靜養(yǎng)室。

⑤、靜停達(dá)到切割要求后模具轉(zhuǎn)移至切割區(qū)，由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)拆卸分離模具并將坯體翻轉(zhuǎn)90度放置在小車(chē)上。簡(jiǎn)易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無(wú)需倉(cāng)庫(kù)，對(duì)工人素質(zhì)要求不高。小車(chē)裝置運(yùn)送坯體經(jīng)過(guò)縱切、橫切等工序?qū)崿F(xiàn)坯體六面切割達(dá)到設(shè)定規(guī)格（長(zhǎng)±1mm、寬±1mm、高±1mm)。切割工序完成后，由去廢皮裝置將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)-90度，去皮裝置由上而下運(yùn)動(dòng)，將廢料刮去，翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動(dòng)翻回初始位置，半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車(chē)上。

⑥、坯體經(jīng)小車(chē)運(yùn)輸至蒸壓釜進(jìn)行高溫、高壓蒸壓。蒸壓釜內(nèi)的尾氣經(jīng)管道送至靜養(yǎng)室或者回收到鍋爐房預(yù)熱水。

⑦、蒸養(yǎng)完成后的坯體分垛擺放，分離的模具體由小車(chē)運(yùn)輸至合模區(qū)清洗合模后循環(huán)使用。

⑧、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢料回收后經(jīng)廢料攪拌機(jī)制成廢料漿。廢料漿儲(chǔ)存后 可以與原料配合二次使用。