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泡棉膠帶，顧名思義是指以泡棉，即發(fā)泡材料為基材，雙面或者單面涂上高粘熱熔膠，油膠，采用離型材料做隔離制造而成的膠帶，市場上更多的是雙面泡棉膠帶。泡棉膠帶因其以發(fā)泡材料為基材，除了膠帶固有的粘貼作用，更因發(fā)泡材料的性能而賦予了其具有減震降噪、填補縫隙試用于粗糙表面、防水、補償不同材料熱膨脹差異等性能。

泡棉膠帶用途：泡棉膠帶廣泛應(yīng)用于電子電器產(chǎn)品、機械零部件、各類小家電、手機配件、工業(yè)儀表、電腦及周邊設(shè)備、汽車配件、影音器材、玩具、化妝品、工藝禮品、醫(yī)i療儀器、電動工具、辦公文具、貨架展示、家居裝飾、亞克力玻璃、陶瓷制品、運業(yè)的絕緣，粘貼，密封，防滑與緩沖防震包裝。

泡沫雙面膠帶是的一款重要產(chǎn)品，是以低密度PE泡棉為基礎(chǔ)材料，以高i性能壓敏膠作為膠水復(fù)合而成。所以泡沫雙面膠帶有耐候、耐溫、粘性強、保質(zhì)期長的特點，且不管是何材料都拒絕用副牌料，保證膠帶的質(zhì)量以及其品質(zhì)的穩(wěn)定性。今天就來說說保質(zhì)期長的好處。

泡沫雙面膠帶用途十分的廣泛，廣告標牌、裝潢建材、家具相框飾條等都會用到。而且泡沫雙面膠帶的保質(zhì)期長，作為家用的話，用了一次后可能會在很久后才會再次用到，這個時候如果質(zhì)量差保質(zhì)期差的膠帶可能就沒有粘性了，也就粘不牢物品了。

泡沫雙面膠帶

但是泡沫雙面膠帶沒有這個煩惱。膠帶保質(zhì)期長，率i先提出了20個月包退換的保證，這也顯示出對自己產(chǎn)品的自信。擁有十多年的膠帶生產(chǎn)經(jīng)驗，有著成熟的生產(chǎn)流程，注重細節(jié)，注重客戶的使用體驗，所以泡沫雙面膠帶在客戶群中有口皆碑。

廣州博鴻復(fù)合材料——家用泡棉膠帶廠家

泡棉雙面膠的用途

泡棉雙面膠是泡棉膠帶以PE泡棉或者EVA為基材，采用丙i烯酸油性壓敏膠粘劑，以離型紙或離型膜做隔離面涂布而成。

它的特點：

1. 泡棉雙面膠材質(zhì)柔軟，所以抗震、抗壓縮、防變形能力都非常優(yōu)i秀。這個特性使得泡棉膠帶能防止氣體霧化和向外釋漏，從而發(fā)揮保護作用。

2. 泡棉雙面膠具有阻燃性，并且不會對配件、設(shè)備、金屬等物體形成腐蝕。

3. 泡棉雙面膠的粘結(jié)性強大且持久，不受時間氣溫等因素的影響。

泡棉雙面膠被廣泛應(yīng)用在機械零部件、電子電器產(chǎn)品、手機配件、各類小家電、電腦及周邊設(shè)備、汽車配件、醫(yī)i療儀器、工業(yè)儀表、影音器材、貨架展示、家居裝飾、亞克力玻璃、防震包裝等領(lǐng)域。

雙面膠模切加工流程！

在生產(chǎn)作業(yè)過程中我們在搭配完材料后，需要領(lǐng)取刀模進行裝刀，那么第yi步領(lǐng)取刀模時我們需要根據(jù)圖紙、料號進行領(lǐng)取刀模。領(lǐng)取刀模的過程我們切記需要正確比對料號、刀具編號，以便正確的領(lǐng)取刀具，不能僅憑產(chǎn)品形狀領(lǐng)取。大型模切加工廠中類似形狀的產(chǎn)品刀具太多了，同時同一款產(chǎn)品使用的刀具也有新舊好幾套，一旦領(lǐng)錯刀具，等到進行生產(chǎn)時再發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)對材料造成了較大的浪費。

(1)固定模切加工刀模

在領(lǐng)取完以后我們需要將領(lǐng)取的刀模固定在模切機的模板上面。這里固定的時候我們需要嚴格比對作業(yè)指導(dǎo)書確認，了解模具是下沖切還是上沖切模具。如果是上沖切模具需要固定在下模板上面，如果是下沖切模具則需要固定在上模板上面。厚度較薄的雙面膠進行固定。在選擇雙面膠時切記要使用粘性高、穩(wěn)定性好的雙面膠(通常使用 3M 膠帶)以防止刀模在沖切的過程中出現(xiàn)脫落。

(2)固定刀模的角度調(diào)節(jié)

在固定刀模的時候不單單只是固定好刀具就可以了，我們在固定過程中一定要保證刀模與機臺走料方向的垂直度，保證模具在沖切時確保與走料料帶保持垂直狀態(tài)。

(3)模切加工墊板的固定

在固定好模具后，我們需要固定墊板。墊板的主要作用為保護刀刃與模板的直接接觸，減少刀具的損壞提高刀具的使用壽命。墊板一般采用 1mm 左右厚度的 PVC 板或者 PE 絕緣板。墊板一般使用面積要大于刀具底板四邊各 5mm 以上為宜。墊板固定在模板上采取走料方向的一邊固定為宜。

(4)模切加工壓力的調(diào)節(jié)

這里壓力的調(diào)節(jié)主要是指對于模切模座深度的調(diào)節(jié)。在我們裝好刀具后，我們需要進行模座調(diào)節(jié)試壓，檢查模具是否能夠有效沖切材料。壓力調(diào)節(jié)過程中，嚴禁直接進行單動或聯(lián)動沖切，必須將設(shè)備調(diào)節(jié)至手動檔位進行測試調(diào)節(jié)。當模座調(diào)節(jié)至當前行程時仍未能有效沖切材料時，應(yīng)進行加壓調(diào)節(jié)再次測試。當模座調(diào)節(jié)到行程時已經(jīng)沖切到下模座時說明模座壓力太深應(yīng)當減小壓力再次測試。