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機器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機上方的孔箱中(機器可以通過電子控制人機系統(tǒng)計數(shù),包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定) →連續(xù)放電至1000PCS(需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測快門上方的全部材料是否關(guān)閉,以提醒OP放電。填充后,管道可以存儲400-500 PCS材料以進行總營業(yè)額。該設(shè)備為A1版,A2版自動包裝系統(tǒng),口袋上自動編碼,生產(chǎn)日期易于追0蹤,可有效協(xié)助生產(chǎn)管理,加強管理
提高振動篩效率,合理的使用和維護至關(guān)重要!
注意:
一般情況下,不允許在篩箱及輔助件上進行焊接或氣割,特殊情況下,必須進行焊接和氣割時,必須制定出施焊的步驟和方法:
(1)側(cè)板出現(xiàn)裂紋,在裂紋的每一端,鉆一個Φ6mm左右的孔,防止裂紋進一步擴大。
(2)焊接前,應(yīng)對焊接部位先預(yù)熱到60℃左右,用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口,用質(zhì)量好的高強度焊條補焊,焊接后將焊縫磨平。
(3)焊接時,一定將篩子的被焊件接地,防止電流通過軸承,不要把地線接在篩體下部,以致?lián)p壞軸承或電氣設(shè)備。
(4)如迫不得已必須用氣割鉆孔,則孔的邊際應(yīng)磨光,否則由于應(yīng)力集中,很容易引起疲勞損壞。
維護要點:
1)進料必須做緩沖裝置,中心喂料且均勻。
2)檢查篩網(wǎng)張緊狀態(tài)。(每班)
3)必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑,加注二硫化鉬(耐高溫)潤滑脂,加油周期:1次/班。(每班)
4)檢查三角帶的張緊狀態(tài)。(每班)
5)檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態(tài)。(每班)
6)檢查并記錄電機在重負荷狀態(tài)下的電流。(每班)
7)檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態(tài)。(每班)
8)檢查篩網(wǎng)磨損情況。(每周)
9)更換篩網(wǎng)后,檢查篩網(wǎng)是否拉緊,篩網(wǎng)與篩邦保證有5-8mm的間隙。(每次更換篩網(wǎng)后)
為什么鋁合金振動盤通常稱為精密振動盤
振動盤按其盤面通??煞譃閮纱箢?,一類是用不銹鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的;另一類是用鋁合金通過機械加工的方法生產(chǎn)出來的。
采用鋁合金制作的振動盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大,一般直徑都在300mm以下,其送料軌道和選料部分都是通過CNC加工的方法制作,故尺寸的精密度遠勝于手工制作的不銹鋼振動盤。鋁合金振動盤特別適合于微細的(0小可達1mm),尺寸或形狀差異不大的(差異只有0.15-0.2mm),超薄的(厚度只有0.15mm)零件的自動送料。
由于鋁合金振動盤具有本身尺寸小,加工精度高,適用于精密小零件送料等特點,因此通常被稱為精密振動盤。