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實際在成型座F下移、進模完成、且鞋面B于鞋頭模C上的拉撐開的定型作業(yè)后，該成型座F也循著原來下移進模行程的反方向來進行退模工作過程中，在往上移動開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B時，受到成型座F的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B相貼觸的原因，一旦成型模F1隨成型座F上移進行退模工作時，使相貼觸的成型模F1與成型于鞋頭模C上的鞋面B間常易發(fā)生不當?shù)南嗷ツゲ粒剐鍮表面形成各種磨擦的刮痕損傷，而形成不良品無法使用，故對于整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)使之失敗于后一道退模工作，影向整體生產(chǎn)上的效率，實不符合經(jīng)濟效益性。

新型的主要目的是提供一種鞋頭定型機，該鞋頭定型機可以防止鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設計方案一種鞋頭定型機，是在定型機機臺上裝設有一鞋頭模座及一將鞋面拉撐開定型于鞋頭模座的擠壓座所構成；該鞋頭模座由一支撐座及一鞋頭模所組成，該鞋頭模座通過支撐座來裝設于機臺上，并使該支撐座上端所裝設的鞋頭模恰同高位于機臺上所安裝擠壓座的緩沖座內(nèi)，在該擠壓座下、且位于機臺內(nèi)設有以帶動成型座上、下移動的上、下油壓缸，該上、下油缸的作動桿各接一連接片，并與位于該兩連接片兩側的一對導桿連接，

新型的目的在于提供一種組裝手續(xù)簡單且防護及保溫效果佳的鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置。

新型鞋后踵定型機的可防護及保溫式加熱壓模裝置，能受一個驅(qū)動裝置驅(qū)動以熱壓一個設置于一個鞋楦模上的鞋面件，該驅(qū)動裝置具有一個連接單元，該加熱壓模裝置包含一個壓模單元、一個電熱單元，及一個外殼單元。

該壓模單元包括一個呈倒U狀且頂部與該連接單元相連接的壓模本體、一個設置于該壓模本體底側且與該壓模本體的內(nèi)壁間形成有一個充氣空間的導熱層，及一個貫穿設置于該壓模本體且連通該充氣空間的進出氣接孔。該壓模本體具有一個沿一條軸線向下延伸且能罩合該鞋楦模的凹口。

雙熱后踵定型機公司在于:通過該外殼單元以兩個相互對合且能卸除地設置于該壓模本體外側的金屬殼件的構件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對合設置于該壓模本體外側時，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護。