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鞋底專用橡膠粉定制橡膠制作流程

原料稱量—萬(wàn)馬力混合—輪臺(tái)開(kāi)煉—輪臺(tái)出片—儲(chǔ)存（少24小時(shí)）—大料—配料稱重—輪臺(tái)開(kāi)煉—輪臺(tái)出片—裁斷—硫化—（發(fā)泡底）二次硫化—打粗—裁斷—修邊—整理—出貨。

鞋底專用橡膠粉定制橡膠底跑色

原因：

a、色料稱量不準(zhǔn)；

b、色料本身質(zhì)量差；

c、混合不夠充分（時(shí)間不到或混合次數(shù)不夠）；

d、碳化的時(shí)間、溫度不標(biāo)準(zhǔn)。

橡膠粉鞋底

    鞋底專用橡膠粉定制橡膠粉鞋底是指由橡膠制作的鞋底，橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，起到減震的作用，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。

人工合成橡膠粉

人工合成橡膠粉里又分為耐磨橡膠，環(huán)保橡膠，空氣橡膠，粘性橡膠，硬質(zhì)橡膠，加碳橡膠。

教你識(shí)別橡膠粉鞋材的方法

1 耐介質(zhì)增重試驗(yàn)

鞋底專用橡膠粉定制能夠從制品上取樣，浸泡在選定的一種或幾種介質(zhì)中，必定溫度時(shí)刻后取稱重，依據(jù)分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機(jī)油中浸泡24小時(shí)，NBR，氟膠，ECO，CR質(zhì)量及硬度改變率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度改變很大，體積脹大很明顯。

2 熱空氣老化試驗(yàn)

鞋底專用橡膠粉定制從制品中取樣，放在老化箱里老化一天，調(diào)查老化后的表象。能夠分級(jí)老化逐步升溫。比方150度下CR，NR，SBR都會(huì)脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會(huì)脆斷；而230度下HNBR也會(huì)脆斷，氟膠和硅膠依然有的彈性。