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MP系列熱模鍛壓力機是引進技術生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該設備抗偏載能力強,適合多工位鍛造,速度快,模具使用壽命長,在汽車、農(nóng)業(yè)機械、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中,廣泛用于成批大量黑色和有色金屬鍛件的模鍛和精整,鍛造出的鍛件精度高,材料利用率高,生產(chǎn),易于實現(xiàn)自動化,對工人的操作技術要求低,噪聲和振動小,因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛,是現(xiàn)代先進鍛造生產(chǎn)的設備。
1、整體鑄鋼機身
較焊接機身剛度更大,鍛件一致性好。
2、寬支撐連桿
剛度大,承受偏心載荷能力強。
3、X型導向滑塊
受熱時保持原導軌間隙不變,因此可給定較小導軌間隙,滑塊的傾斜小,鍛件的精度高。
4、鑲塊式摩擦片
易于更換、散熱好。
5、內(nèi)置式封高調(diào)整裝置
避免氧化皮、脫模劑等異物的進入。
6、制動器采用無鍵脹套連接
拆卸方便和不削弱軸的強度。
為了提高企業(yè)生產(chǎn)者的生產(chǎn)管理經(jīng)營正常化、設備可以使用規(guī)范化、人機安全問題本質(zhì)化以促使中國企業(yè)經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展,現(xiàn)機械整理出一套關于壓力機的安全技術操作流程進行分享。8000噸熱模鍛壓力機
1.操作人員應熟悉設備的結構和性能,掌握操作方法。8000噸熱模鍛壓力機
2、工作前應對網(wǎng)絡設備可以進行分析檢查,合閘點動設備無異常,然后通過啟動系統(tǒng)設備信息進行空運轉,時間為3分鐘,電動機全速運轉無任何異常后才能有效結合離合器,使壓力機進行管理工作。
3、根據(jù)設備潤滑系統(tǒng)示意圖,按照不同部位的規(guī)則性好潤滑油。