山東污泥脫水機維修多重優(yōu)惠「眾力清源」

絮凝劑加藥點的設置和調整

絮凝劑加藥點的不同，會直接影響到藥泥混合、反應狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、強度和泥水分離狀態(tài)，終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點有多種選擇，一般情況下，可以設置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機污泥入口加藥。具體加藥點的設置和調整是根據(jù)污泥性質、設備特點和絮凝劑特點決定的，一般通過實際應用試驗確定。目前部分廠商生產(chǎn)的的離心機采用了物料混合液進入離心機位置可調的方式，具體的調整可根據(jù)實際情況決定。

以待處理污泥濃度為例:若排放到污泥脫水車間的待處

以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度數(shù)值變化其實相對值幅度竟然達到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運轉時，絮凝劑的消耗也也相應減少25%左右。如果這時候沒有及時調整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應下降。

污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要

所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)好的、相對穩(wěn)定的配合。一般情況下，這種觀察和調節(jié)盡量1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進行任何調整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。