珠海數(shù)控車(chē)床加工量大從優(yōu)“本信息長(zhǎng)期有效”

數(shù)控車(chē)床零件加工步驟

　 1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上;不想從事底層工作，想擺脫現(xiàn)狀，想學(xué)習(xí)UG編程，可以加QQ群868791195學(xué)習(xí)CNC加工編程技術(shù)。 　　2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　3.CNC單元將輸入的程序經(jīng)過(guò)處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào); 　　4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制 的輔助操作; 　　5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件; 　　6.檢測(cè)數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對(duì)于開(kāi)環(huán)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。

東莞大型數(shù)控車(chē)床加工如何保證精度？

定位基準(zhǔn)的選擇直接影響到加工次第的安排，作為定位基準(zhǔn)的面應(yīng)先加工好，以便為加工其他面供給一個(gè)可靠的定位基準(zhǔn)。因?yàn)楸镜拦ば蜻x出定位基準(zhǔn)后加工出的表面，有可能是下道工序的定位基準(zhǔn)，所以待各加工工序的定位基準(zhǔn)判定之后，即可從畢竟精加工工序向前逐級(jí)倒推出整個(gè)工序的大致次第。 　　判定數(shù)控車(chē)床的加工次第時(shí)，還要先清晰零件是否要進(jìn)行加工前的預(yù)加工。預(yù)加工常由一般機(jī)床結(jié)束。若毛坯精度較高，定位也較可靠，或加工余量充分且均勻，則可不必進(jìn)行預(yù)加工，而直接在加工中心上加工。這時(shí)，要根據(jù)毛坯粗基準(zhǔn)的精度考慮加工中心工序的區(qū)別，可所以一道工序或分紅幾道工序來(lái)結(jié)束。 　　數(shù)控車(chē)床加工零件時(shí)，很難保證的是加工面與非加工面之間的標(biāo)準(zhǔn)，這一點(diǎn)和數(shù)控銑削相同。因此，即使圖樣要求的對(duì)錯(cuò)加工面，也必須在制造毛坯時(shí)在非加工面上添加恰當(dāng)?shù)挠嗔?，以便在加工中心加工時(shí)，保證非加工面與加工面間的標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣要求。

車(chē)床精密五金加工的安全操作規(guī)程

1.進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)，操作員要保持正確的姿勢(shì)，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開(kāi)工作崗位，并向車(chē)間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。當(dāng)操作必須集中，不小的談話，相互協(xié)調(diào)，不得在煩躁，疲勞，為了個(gè)人安全，以避免意外，以確保安全運(yùn)行。所有員工在進(jìn)入職場(chǎng)前，要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋，高跟鞋，影響安全的衣服，穿長(zhǎng)頭發(fā)，戴安全帽。 2.機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如果有異常聲音或機(jī)器故障，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。機(jī)器啟動(dòng)后，一種運(yùn)輸材料和機(jī)械操作，其他人不得按電氣施工或腳踏板開(kāi)關(guān)板，為他人的安全而不將手放在機(jī)械工作區(qū)域或手部接觸的機(jī)械移動(dòng)部件。

數(shù)控儀器車(chē)床除使用手動(dòng)彈簧夾頭夾緊工件外

1.數(shù)控儀器車(chē)床除使用手動(dòng)彈簧夾頭夾緊工件外，還可以使用氣動(dòng)彈簧夾頭和液壓彈簧夾頭夾緊工件。 2.對(duì)于短棒料，須在彈簧墊板上設(shè)置彈簧夾頭，不僅可以直接安裝到位，不需要重新工具，而且加工后工件可以自動(dòng)彈出。 3.批量生產(chǎn)直徑小于20mm的長(zhǎng)棒料，需要增加長(zhǎng)料自動(dòng)送料系統(tǒng)，可以大大提高工作效率。根據(jù)工件確定。 4.對(duì)于大批量生產(chǎn)的工件，可以用短物料自動(dòng)進(jìn)給，應(yīng)盡可能安裝自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)。 5.可以使用工具架夾緊工具盡量使用工具架，該工具架可以避免重復(fù)定位誤差和電動(dòng)工具架的故障率。 6.如果要增加夾持工具的數(shù)量，可以使用電動(dòng)工具架和機(jī)架的方式，我們的術(shù)語(yǔ)稱(chēng)為電動(dòng)排兩用。