六安光譜測(cè)厚儀按需定制「在線咨詢」

一六儀器  光譜測(cè)厚儀研發(fā)生產(chǎn)廠家  一六儀器一liu品質(zhì),可同時(shí)檢測(cè)多層材料鍍層厚度(含有機(jī)物)及成分.操作簡(jiǎn)單方便.厚度含量測(cè)試只需要幾秒鐘,多小多復(fù)雜的樣品輕松搞定,歡迎來(lái)電咨詢!

在線測(cè)厚儀有哪些優(yōu)勢(shì)：

在線測(cè)厚儀應(yīng)用領(lǐng)域：在線測(cè)厚儀已經(jīng)廣泛用于橡膠、鋼鐵、汽車、機(jī)械、輕工等行業(yè)各種透明和非透明的板材、片材、涂布、錫膏、漆膜、涂鍍層、薄膜、金屬板等產(chǎn)品的輪廓、厚度、寬度、直徑、料位和振動(dòng)的實(shí)時(shí)在線測(cè)量，具有十分廣闊的應(yīng)用前景?！?

   在線測(cè)厚儀優(yōu)勢(shì)：在線測(cè)厚儀，主要是應(yīng)用在連續(xù)測(cè)量多個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，實(shí)時(shí)傳出數(shù)據(jù)到分析終端上來(lái)，方便快捷的一種工業(yè)級(jí)別測(cè)厚儀。

江蘇一六儀器   X熒光光譜測(cè)厚儀

應(yīng)用領(lǐng)域：

線路板、引線框架及電子元器件接插件檢測(cè)

鍍純金、K金、鉑、銀等各種飾品的膜層成分和厚度分析

手表、精密儀表制造行業(yè)

釹鐵硼磁鐵上的Ni/Cu/Ni/FeAIB

汽車、五金、電子產(chǎn)品等緊固件的表面處理檢測(cè)

江蘇一六儀器以“竭盡全力創(chuàng)造客戶認(rèn)可的有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)”為使命，持續(xù)進(jìn)行產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新。

繼續(xù)秉承“專注測(cè)厚儀，一六儀器，一 liu 品質(zhì)”的原則，堅(jiān)持自主創(chuàng)新、合作共贏。

一家值得信賴、受人尊敬的公司。

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X射線測(cè)厚儀測(cè)量精度的影響因素有哪些

    我們要保證生產(chǎn)的產(chǎn)品厚度上是否可以，那么X射線測(cè)厚儀測(cè)量的精度是否準(zhǔn)確就非常重要了，如果X射線測(cè)厚儀的測(cè)量精度發(fā)生了偏差，那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就不會(huì)！5μm測(cè)量速度：較高9400Hz測(cè)量距離：10～200mm被測(cè)體水平方向運(yùn)動(dòng)速度較高560m/min。由此可知測(cè)厚儀的測(cè)量精度有多么重要，因此，這次在這與大家分享下X射線測(cè)厚儀測(cè)量精度的影響因素有哪些:

首先,是X射線的高壓控制箱會(huì)對(duì)測(cè)量的精度造成一定的影響；

第二,在X射線測(cè)厚儀通過(guò)施加高壓釋放出X射線時(shí),X射線途經(jīng)環(huán)境的溫度濕度也會(huì)影響X射線對(duì)被測(cè)物體的測(cè)量；

第三,在測(cè)量過(guò)程中,被測(cè)物體上,可能會(huì)有附著物,也會(huì)影響測(cè)量的精度；

第四,在生產(chǎn)過(guò)程中,補(bǔ)償值也會(huì)對(duì)X射線測(cè)厚儀的測(cè)量精度造成影響。

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性能優(yōu)勢(shì)：

 下照式設(shè)計(jì)：可以快速方便地定位對(duì)焦樣品。

 無(wú)損變焦檢測(cè):可對(duì)各種異形凹槽進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，凹槽深度范圍0-90mm。

 微聚焦射線裝置：可檢測(cè)面積小于0.002mm2的樣品，可測(cè)試各微小的部件。

 率的jie shou qi ：即使測(cè)試0.01mm2以下的樣品，幾秒鐘也能達(dá)到穩(wěn)定性。

 精密微型滑軌：快速精準(zhǔn)定位樣品。

 EFP先進(jìn)算法軟件：多層多元素，甚至有同種元素在不同層也難不倒EFP算法軟件。

X射線測(cè)厚儀應(yīng)用在哪些方面

     X射線測(cè)厚儀主要應(yīng)用在哪些方面？對(duì)于我們要使用到測(cè)厚儀的廠家來(lái)說(shuō)，測(cè)厚儀能否適用于我們的產(chǎn)品是非常重要的，那么X射線測(cè)厚儀主要應(yīng)用在哪些方面？接下來(lái)就來(lái)了解下：

   X射線測(cè)厚儀利用X射線穿透被測(cè)材料時(shí)，X射線的強(qiáng)度的變化與材料的厚度相關(guān)的特性，從而測(cè)定材料的厚度，是一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量?jī)x器。它以PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心，采集計(jì)算數(shù)據(jù)并輸出目標(biāo)偏差值給軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，已達(dá)到要求的軋制厚度。