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鉆具由主動鉆桿、鉆桿、巖心管以及底端的擴孔器和鉆頭組成，必要時還在巖心管上部加接沉淀管或鉆鋌。鉆具的功用主要是在鉆探巖層過程中給鉆頭傳遞鉆頭壓力和回轉(zhuǎn)扭矩，并向孔底輸送鉆孔沖洗液，收取巖礦心。

鉆具的各個組成部分都是用無縫鋼管制成，有優(yōu)良的物理力學性能，以承受鉆探過程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深，對鉆具性能要求越高。鉆具經(jīng)過一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報廢。

鉆具多用合金鋼或低合金鋼制成，并經(jīng)過適當熱處理以提高其性能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

中國已成功采用含錳、鉭、釩、鈦、硅、硼等元素的合金鋼管制造鉆具，經(jīng)適當熱處理后性能符合“GB3423-82” 國家標準要求。按此標準鉆探鋼材劃分為DZ-40、DZ-50、DZ-55、DZ-60、DZ-65和DZ-75共6種。

地質(zhì)巖心鉆探鉆具標準，在工業(yè)發(fā)達國家比較通用的是美國金剛石巖心鉆機制造者協(xié)會 (DCDMA)標準。中國根據(jù)需要在1982年制訂了“金剛石巖心鉆探用無縫鋼管”的“GB3423-82”國家標準,包含金剛石巖心鉆探用的鉆桿、巖心管內(nèi)外管、套管及其鋼材合金成分管材物理性能等的有關(guān)規(guī)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

我國油氣鉆井成本偏高,建井周期長,轉(zhuǎn)盤鉆井的平均機械鉆速過低。發(fā)展深井、超深井與高溫、高壓、高地應力條件下提高鉆井效率的技術(shù)也是我國油氣鉆井發(fā)展的趨勢。深井的年鉆井比例達30%以上,且增長趨勢較大,而中深井的數(shù)量更大。要改變深井中后1/3的鉆井工作量占全井2/3的鉆井時間的狀況,采用井下動力鉆具鉆井,尤其是推廣應用新型渦輪鉆井技術(shù),無疑是經(jīng)濟的選擇。

電動鉆具的輸出轉(zhuǎn)速在1200r/min以上，多級減速器結(jié)構(gòu)復雜，可靠性差，井下電動機的絕緣和密封性能要求高。電樞繞組失效后，修復困難。特別是三牙輪鉆頭的縱向振動厲害，電動鉆具的工況惡劣，使用壽命僅有30~40小時。40年代末，電動鉆具隨著渦輪鉆具的發(fā)展而逐漸被淘汰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制