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軸的制造工藝性,主要是指便于加工和裝配軸上的零件。并且生產率高、成本低。一般來說,結構越簡單,工藝性越好。破碎板和篩板安裝在托板上,托板的一端用軸支撐在機座上,另一端通過連接板和調節(jié)機構相連。所以應該盡量簡化軸的結構。為了便于裝配零件并去掉毛刺,軸端應制出45度倒角。在需要切制螺紋的軸段,應留有退刀槽。起尺寸都可查有關的標準和手冊。若需要磨削加工的軸段,應留有砂輪和越程槽。
具體分析如下:該主軸有3個軸段有鍵槽,為了減少裝夾工件所需的時間,應在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。飛輪的設計與計算飛輪的作用是,轉子在運動中儲存一定的動能,避免破碎大塊或較硬的物料時,速度損失不致過大和減小電機的尖峰負荷。另外,還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產率,軸上直徑近似的地方,圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度,退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。
先按照彎扭合成強度條件進行計算:通過對該主軸的結構設計,軸的主要結構尺寸,軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經(jīng)確定。國標中有規(guī)定,采用一般公差的線性尺寸不單獨注出極限偏差,而在圖樣上、技術文件上做總的說明。軸上的載荷可以求得,因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算,其計算步驟如下:做出軸的計算簡圖(力學模型)
軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的,所以,計算時,可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機座內部安裝其他的機件等,往往需要把機座設計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機器中的檢修孔)。其作用點可以一律簡化,取為分布載荷的中點,作用在軸上的扭矩,一般從傳動件輪轂寬度的中點算起,通常把當作置于鉸鏈支座上的梁,支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關。
看錘頭制造工藝:復合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現(xiàn)在錘頭的鑄造方法是否符合的質檢標準,外觀有沒有變形或凸凹現(xiàn)象,表面是否粗糙等現(xiàn)象。
看錘頭型號:復合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭,這三種錘頭主要是根據(jù)錘頭的重量來劃分的,消費者應根據(jù)實際的破碎機型號來選擇,不能盲目的認為,錘頭越重,研發(fā)效率越高說法。
刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固。轉載機行走小車必須平穩(wěn)可靠。轉載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉應無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。轉載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉應無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形。破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。要保證破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,不變形不失效、安全可靠。轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。