各類機(jī)器設(shè)備電控系統(tǒng)開發(fā)咨詢擇優(yōu)推薦「多圖」

在我們平時(shí)對(duì)脈沖布袋除塵器進(jìn)行日常維護(hù)時(shí)需要注意哪些地方：

　　（1）使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

　?。?）開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

　?。?）停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持脈沖除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

除塵系統(tǒng)故障判斷

(一）靜壓診斷技術(shù)

1.診斷原理除塵靜壓診斷技術(shù)是的故障診斷技術(shù)，它是在除塵管道合適的地方設(shè)靜壓 測定孔，安裝水柱式液體壓力計(jì)，以便經(jīng)常測定風(fēng)道內(nèi)的靜壓，根據(jù)測定值的變化，掌握異 常情況，便于診斷故障。

其原理與測定電壓診斷電路故障相同：為靜電壓差，除塵器本身的損失茶一定與流速w的平方成正比；t為流速；&為阻力系數(shù)；^?為排風(fēng)機(jī)#> I*電流；朽為電壓；見，Rt為電阻；為啟動(dòng)電力。

靜壓差增大的原因是：

①流速t;增大（風(fēng)機(jī)F的能力提高）；②流動(dòng)阻力增加（閉塞）。靜壓差減小的原因：①流速d減小（風(fēng)機(jī)能力下降）；②流動(dòng)阻力變小 (流路暢通），電壓增大的原因是：①電流i增大〈啟動(dòng)電力￡的能力提高）；通常根據(jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10％～20％的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。②電 阻增大。電壓減小的原因是：①電流i變?。▎?dòng)電力下降）

輸入輸出（I/o）點(diǎn)數(shù)

PLC的輸入/輸出點(diǎn)數(shù)是PLC的基本參數(shù)之一。I/O點(diǎn)數(shù)的確定應(yīng)以控制設(shè)備所需的所有I/O點(diǎn)數(shù)的總和為依據(jù)。實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)控是對(duì)工作現(xiàn)場的報(bào)警信號(hào)、參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)的記錄和處理。在一般情況下，PLC的I/O點(diǎn)應(yīng)該有適當(dāng)?shù)挠嗔?。通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù)，再增加10％～20％的可擴(kuò)展余量后，作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時(shí)，還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn)，對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)整。