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不銹鋼閥體一艤有鑄造結(jié)構(gòu)、鍛造結(jié)構(gòu)、鑄焊結(jié)構(gòu)、鍛焊結(jié)構(gòu)及管焊結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形式。　　鑄造結(jié)構(gòu)的特點是造型合理，流道可以圓滑過渡，流體阻力比較小，而且材料利用率高，機加工工作量比較少。但是表面質(zhì)量粗糙，容易產(chǎn)生內(nèi)在質(zhì)量問題，故通常適用于中低壓的一般工藝管道。當達到某一溫度值即臨界溫度時，液態(tài)熱解產(chǎn)物堵塞涂料空洞，同時又有大量的氣態(tài)產(chǎn)物產(chǎn)生，模樣熱解產(chǎn)物的排除受阻，液態(tài)金屬充甩流動性的提高也因此停滯。

型內(nèi)蠕化是根據(jù)型內(nèi)球化工藝而轉(zhuǎn)變來的，國外亦有將型內(nèi)蠕化工藝應用于生產(chǎn)的報道，國內(nèi)型內(nèi)蠕化尚處在試驗研究階段。瑪鋼月彎廠家山西瑪鋼管件太谷瑪鋼管件瑪鋼彎頭瑪鋼三通瑪鋼四通瑪鋼絲堵瑪鋼外絲20世紀9O年代初問世的光亮鋅鐵合金電鍍工藝，保持了熱浸鍍的防護性能，發(fā)揚了鉀鹽鍍鋅的優(yōu)點，彌補了該工藝的不足。事實證明，采用型內(nèi)蠕化工藝，可以穩(wěn)定蠕化劑的吸收率,從而穩(wěn)定瑪鋼管件的生產(chǎn),因而在大批量單一產(chǎn)品的生產(chǎn)中將逐步會顯示其優(yōu)越性。型內(nèi)蠕化工藝應用的成功與否，關(guān)鍵要掌握澆注過程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時鐵水對蠕化劑的吸收逢相匹配。鑄件不同，蠕化劑種類不同，合金的溶解速度也不相同，合金的溶解速度可通過改變反應室尺寸、澆注溫度及澆注速度來調(diào)整。

使鑄鐵獲得蠕蟲狀石墨的方法主要有下述三種。球化處理的鐵水與原鐵水的混合比例根據(jù)鐵水狀態(tài)、球化鐵水的殘留鎂、稀土設(shè)及鑄件壁厚在(6/4)-（3/7)之間變化?！　∫?、強烈脫硫，使鐵水含硫量降至0.002%以下,快速冷卻；　　二、用少量的球化元素（Mg,Ce等）處理鐵水，使石墨變質(zhì)而又不足以成球；　　三、用球化元素和反球化元素同時處理?！　∵€有的資料提到往鐵水中加氮也能得到蠕蟲狀石墨。但此法只是在一定條件下的實驗結(jié)果，尚未見實際應用的報道。

磷磷對蠕化沒有影響，但是在基體中形成磷共晶，大大降低機械強度和沖擊韌度，使鑄件中產(chǎn)生縮松和冷裂。因此，除了耐磨瑪鋼外，磷的質(zhì)量分數(shù)一般控制在0.08%以下。