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數(shù)控切割機床由三部分組成,即工作臺(一般為精密機床)、光束傳輸系統(tǒng)(有時稱外光路,即激光器發(fā)出的光束到達工件前整個光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機械構(gòu)件)和微機數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:
(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。
(2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。
(3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。
操作激光切割機的注意事項有以下幾點:
1.遵守一般切割機安全操作規(guī)程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器,調(diào)光,試機。
2.操作者須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉切割軟件,設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作系統(tǒng)有關(guān)知識。
3.按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,在激光束附近必須佩帶符合規(guī)定的防護眼鏡。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要對其加工,以免產(chǎn)生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5.設(shè)備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管,如的確需要離開時應(yīng)停機或切斷電源開關(guān)。
6.在加工過程中發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停機,及時排除故障或上報主管人員。
7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關(guān)掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他物。
正確清理能有效保護激光切割機使用年限。激光切割機在機械加工過程中,會產(chǎn)生煙霧,等粉末材料,其將會使得光纖激光切割機設(shè)備的使用壽命簡短。
1、對冷凝器的清理方法
在對于光纖激光切割機系統(tǒng)來講,冷卻能力的好狀態(tài),就是采用了冷凝器器進行冷卻,而它能夠瞬間的將加工材料跟設(shè)備的溫度冷卻下來,清理它上面的塵埃操作方法就是將上面兩側(cè)的過濾網(wǎng)就行拿下來,然后運用清潔劑進行清理,然后重新晾干,進行漂洗。
2、對過濾器的清理方法
過濾器聽名字就可知道是用來過濾激光切割機設(shè)備產(chǎn)生的廢渣,清理它就是需要拔除下來,然后對于濾芯就行一個漂洗以及更換。
3、對隔塵網(wǎng)的清理方法
而隔塵網(wǎng)了對于光纖激光切割機設(shè)備加工來講,就是一個防止塵埃的設(shè)備。對于它的清理方案,就是采用空氣噴槍將隔塵網(wǎng)上面的灰塵進行一個初步清理,然后使用中性清潔劑進行清理干凈,記住一定要是中性的,否則容易化學(xué)化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕。
激光切割機應(yīng)用斜齒傳輸?shù)姆绞絻?yōu)勢:
1、嚙合性能好,噪音小。當(dāng)直齒齒輪嚙合時,一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合,不僅容易引起沖擊和大的噪音,還影響傳動平穩(wěn)性,因此不適宜用于高速齒輪的傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線,斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制,故在兩齒廓嚙合過程中,接觸線長度由零逐漸增長,從某一位置以后又逐漸縮短,直至脫離嚙合,即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的,因而傳動平穩(wěn)、噪聲小,同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的日新月異,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、機械、電力、五金以及電器等領(lǐng)域。
2、重合度大。可以降低每對輪齒的載荷,從而相對的提高了齒輪的承載能力,延長了齒輪的使用壽命,并使傳動平穩(wěn)。
3、斜齒標(biāo)準齒輪不產(chǎn)生根切的少齒數(shù)較直齒輪少,因此,采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構(gòu)。