廢硫酸蒸發(fā)生產(chǎn)廠家常用指南

廢硫酸無害化處理工藝：包括以下步驟：（1）降粘處理：稱取一定重量的4個樣品，分別通過降粘劑進行處理，使樣品中的有機雜質(zhì)進行分解；（2）過濾：在脫色處理過程中，隨著處理時間的延長，脫色處理越容易，而且處理時間越短，溶液產(chǎn)生的大量的泡沫也不能完全消失,經(jīng)過過濾的溶液也完全是深黑色的，而不是棕色，這樣會消耗掉大量的脫色劑；（3）吸附：稱取不同量的廢硫酸原樣,通入降粘劑進行處理,處理完后的溶液，過濾，濾液通過交換柱中的進行吸附,根據(jù)變色的程度,來檢測脫色劑的吸附量；（4）吸附劑再生：脫色劑采用馬弗爐煅燒進行再生；本發(fā)明的優(yōu)點是：投資省、效果好、回收、工藝簡便、易于操作、運行費用低。

　干燥設(shè)備在實際生產(chǎn)中的重要性?，F(xiàn)在絕大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當物料達到一定的濕含量后，就可以進行加工成型了。我們在對選擇干燥方法的時候，一定要考慮到產(chǎn)品的質(zhì)量以及節(jié)能，因為過度干燥是一種嚴重的浪費，更有可能對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。

　　干燥設(shè)備干燥參數(shù)圖

　　在對熱敏性物料干燥的時候，干燥時間和溫度會嚴重影響到產(chǎn)品的熱力降質(zhì)，熱力干燥在顏料和染料制造中是一個非常重要的階段，所以當我們在選擇干燥設(shè)備的時候，^好選擇再循環(huán)型小推車和托盤廂式干燥設(shè)備。和精細化工制品也離不開干燥，它們一般都在包裝前需要進行干燥，我們可以選擇大型蝸輪一一托盤式和穿透循環(huán)式干燥。對于那些特別敏感的干燥的時候，可以選擇冷凍干燥或高真空托盤干燥。

　　經(jīng)過調(diào)查，在所有行業(yè)中，烘缸的需求量^大，因為烘缸能夠很好的對紙進行干燥。不同的行業(yè)對干燥設(shè)備的要求是不一樣的，對紙干燥就要干燥設(shè)備對溫度和濕度控制精準，對食品干燥就需要保留香味與營養(yǎng)價值，對陶瓷干燥就必須要重視濕度的控制，避免影響到陶瓷的外表面。

　　對物料進行干燥并不是說要把物料中的水分全部給烘干就是好，干燥后的產(chǎn)品^終只要能夠方便儲存就可以了，我們要先確定物料的^終濕含量才可以進行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。許多吸水性物料都會在干燥的時候出現(xiàn)收縮，收縮程度是隨著濕含量的變化而變化的，所以我們可以通過濕含量的多少來避免物料在干燥過程中出現(xiàn)外表結(jié)殼和龜裂等問題。

滾筒干燥機應(yīng)用

●適用于化工、礦工、冶金等行業(yè)大顆粒,大比重物料的死板。如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥硫銨、污泥、煤泥等。

●對有特別哀求的粉狀、顆粒狀物料的死板。如：GP發(fā)泡劑、灑槽渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

●哀求冷卻，且需大批量連續(xù)功課的物料。

●高溫煅燒應(yīng)在訂貨時注明。

●根據(jù)尾氣含炭量的不同選用旋風，布袋、水脈、除塵處理。

●熱源采用：電、蒸汽、熱管、熱風爐或廢熱。

產(chǎn)品特點

1. 干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低;

2. 干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥;

3. 可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備;

4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗;

5. 專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力;

6. 抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。