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鉚釘機(jī)產(chǎn)生故障的原因
無(wú)論是大型設(shè)備還是小型設(shè)備,在經(jīng)過(guò)了一系列的操作和運(yùn)行了一段時(shí)間都會(huì)慢慢呈現(xiàn)出故障和小毛病。不過(guò)只要操作人員在使用完之后能夠去保養(yǎng)與檢測(cè),基本上機(jī)械設(shè)備都不會(huì)有太多的問(wèn)題。所以說(shuō)平常在運(yùn)行設(shè)備的時(shí)候,需要及時(shí)去清理和定期地檢查設(shè)備的零件或者元件,這一點(diǎn)也包括了自動(dòng)上料拉鉚釘機(jī)。在維修自動(dòng)上料拉鉚釘機(jī)的環(huán)節(jié)中,要根據(jù)哪些方面進(jìn)行判斷和排除疑問(wèn)呢?工作人員需要遵守哪些相關(guān)的原則和說(shuō)明?
那氣動(dòng)鉚釘機(jī)的使用效果有什么呢?下面就由比力得來(lái)為您講解一下。
1、一個(gè)接一個(gè)連續(xù)鉚接,真正實(shí)現(xiàn)了鉚接自動(dòng)化。比使用普通抽芯鉚釘提高功效5倍。
2、實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高了效率生產(chǎn): 鉚接過(guò)程不超過(guò)2秒。
3、減少工作環(huán)節(jié) :一個(gè)接一個(gè)連續(xù)送釘進(jìn)行鉚接。
4、改善工作環(huán)境:連續(xù)快速鉚釘無(wú)斷釘?shù)袈洮F(xiàn)象。
5、無(wú)釘頭保留設(shè)計(jì):減少殘留釘頭掉落造成電器產(chǎn)品短路的現(xiàn)象發(fā)生。快速、單面施工、高夾緊力;較常規(guī)抽芯鉚釘(拉釘)美觀;操作時(shí)間短,提高了效率500%; 準(zhǔn)確可靠的鉚接質(zhì)量、良好的抗震性能;環(huán)境整潔、無(wú)斷釘?shù)袈洮F(xiàn)象、無(wú)扭力過(guò)大破壞現(xiàn)象。
第三、皮帶跑偏滾筒包膠磨損、托輥組托輥?zhàn)鳂I(yè)不正常等影響皮帶跑偏,在皮帶偏移高點(diǎn)的托輥受力很大,長(zhǎng)時(shí)辰作業(yè)托輥簡(jiǎn)略磨損減薄直至開裂?,F(xiàn)在托輥磨損量較多的出現(xiàn)在卸料前的皮帶段。
第四、有些托輥?zhàn)鳂I(yè)面清洗,因?yàn)檩S承質(zhì)量疑問(wèn)也會(huì)構(gòu)成轉(zhuǎn)變不靈敏或卡澀,然后呈現(xiàn)磨損。
第五、緩沖渣倉(cāng)灰渣直排。撈渣機(jī)出來(lái)的灰渣未經(jīng)一守時(shí)辰脫水,直接由管式皮帶機(jī)運(yùn)送到脫水倉(cāng),會(huì)構(gòu)成灰渣含水較多,管式皮帶機(jī)空載時(shí)辰增多,加快了托輥的磨損。
第六、自動(dòng)鉚釘機(jī)的密封功用差。水渣堆集進(jìn)入托輥軸承,構(gòu)成卡澀或轉(zhuǎn)變靈敏度差而構(gòu)成磨損。
第七、稀漿類灰渣對(duì)托輥的磨損。有時(shí)撈渣機(jī)出來(lái)的稀漿類灰渣,簡(jiǎn)略粘附在膠帶上,掉落到托輥兩端的支架和托輥軸上。一方面會(huì)磨損托輥筒體,另一方面會(huì)結(jié)塊構(gòu)成卡澀。
第八、顆粒度較大的灰渣對(duì)托輥筒體的磨損。有時(shí)撈渣機(jī)出來(lái)的顆粒較大的灰渣,粘附著膠帶上,硬而尖利的物料對(duì)托輥筒體磨損的很快。