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蝶閥的結構組成有閥體、閥桿、蝶板、閥座(密封圈)、傳動裝置。蝶閥的密封圈關系到蝶閥密封性能的好壞,同時也是受管道內介質腐蝕、沖蝕嚴重的一個地方。蝶閥密封圈損壞會造成蝶閥的泄漏,泄漏嚴重的就會對我們的生產工作造成巨大的影響。所以蝶閥膠圈是蝶閥的重要組成部分,一定要注意保護以及檢查蝶閥膠圈。蝶閥密封圈、蝶閥密封墊、蝶閥密封墊圈
蝶閥密封圈損壞的原因
蝶閥密封圈加工質量問題,加工過程不夠嚴謹,導致密封圈上有裂紋、氣孔,硬度不均等現(xiàn)象。主要是安裝選型不當?shù)娜藶樵?、質量原因和機械自然損壞原因,其中機械自然損壞可能不能完全的避免,但是在一些人為問題還是可以解決的,首先要選擇一個質量可靠的蝶閥廠家,選擇一個滿足實際需求的蝶閥產品,做好安裝工作,就可以在一定程度上減少蝶閥故障發(fā)生的頻率。
入耳預防蝶閥密封圈老化
在設計耐疲勞老化性能優(yōu)良的橡膠蝶閥密封圈時,應從膠料類型、交聯(lián)劑及硫化體系、填料、防老劑類型、加工工藝等進行配方和加工工藝的設計。橡膠蝶閥密封圈防老化助劑體系設計是提高橡膠疲勞壽命的較為有效途徑,其主要作用是橡膠蝶閥密封圈疲勞過程結構變化的穩(wěn)定性,特別是在較高溫度條件下,防老化助劑可有效阻礙機械活化氧化反應的進行而發(fā)揮功效。
蝶閥密封圈為什么會出現(xiàn)縮裂
蝶閥密封圈縮裂是因為出模時工作壓力被撤銷,氟膠產生收攏,而毛刺部位被卡在模具相互配合面中間,因而在蝶閥密封圈部位與毛刺中間造成一個拉申力,使商品與毛刺開裂,當裂囗擴張到商品部位,就導致密封環(huán)縮裂狀況。因而必須適度減少硫化溫度,采用門尼黏度在70中間,另外模具相互配合度要適合,不可以很松過緊。蝶閥膠圈、橡膠蝶閥膠圈、得發(fā)密封件