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要在風(fēng)道出風(fēng)口外接除塵裝置過濾灰塵。風(fēng)道的另一頭一般會留個(gè)小門,以便進(jìn)出清理風(fēng)道內(nèi)沉積的灰塵(有些被抽到外面)。
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側(cè)用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。而這種金屬的分子結(jié)構(gòu)不活躍,所以不容易與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但是并不帶表不銹鋼不會生銹,這需要看使用的方式和地點(diǎn)。 拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63~0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí),可對光亮表面消光以改善外觀。
平面拋光機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、配備的噴射裝置是間隔自動噴射的,其液體間隔噴射時(shí)間可以根據(jù)需要自由調(diào)整;
2、操作先進(jìn)、簡便,采用的程序控制系統(tǒng)具有觸摸操作面板,可以直接在觸摸面板上設(shè)置研磨盤的轉(zhuǎn)速以及需要工作的時(shí)間;
3、只對工件表面進(jìn)行拋光,對工件的其他部位沒有影響;
4、采用氣缸加壓的方式對工件進(jìn)行加壓處理,其壓力大小可以根據(jù)需要設(shè)置;
5、拋光后的工件無麻點(diǎn),無斜紋,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范圍內(nèi)。
平面拋光機(jī)可以用于各種材質(zhì)工件的拋光,適合的行業(yè)很多,用途很廣,比如航空航天領(lǐng)域、光學(xué)玻璃領(lǐng)域、陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等等,可以拋光的材質(zhì)有不銹鋼材質(zhì)、合金等各種金屬材質(zhì),以及光學(xué)玻璃、導(dǎo)光板等各種非金屬材質(zhì)。
折彎就是將2D的平板件,折成功D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成,它也有一定折彎順序,其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會產(chǎn)生干涉的后折。
折彎條數(shù):T=3.0mm以下6倍板厚計(jì)算槽寬,如:T=1.0、V=6.0F=1.8、 T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0
折床模具分類:鋁板折彎時(shí),有裂紋,可增加下模槽寬式增加上模R(退火可避免裂紋
折彎時(shí)注意事項(xiàng):Ⅰ圖面,要求板材厚度,數(shù)量;Ⅱ折彎方向,Ⅲ折彎角度;Ⅳ折彎尺寸;Ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。折彎與壓鉚工序關(guān)系,一般情況下先壓鉚后折彎,但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓,又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
腐蝕的條件包括:
l 1. 材料的特性:材料的物理,化學(xué)性質(zhì)
l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值
l 3. 造成腐蝕的媒體:酸,堿,鹽,氧化物,有機(jī)物及微生物
1.腐蝕、均勻腐蝕
為單純的一種腐蝕,金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物,一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物,腐蝕減薄的厚度是均勻一致,常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。
2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕
將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中,化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會加速腐蝕,惰性較大(正極)或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作,由于拋光膜比較柔軟,加工后的表面粗糙度小、表面缺陷小,可以加工較高精度等級的零件。舉例:鋼管和銅管相接,則屬低電位之鋼管會加速腐蝕,此種電位差稱為伽凡尼電池,所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。