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注射速度噴射速度與澆口設計密切相關，在采用直澆口或邊澆口時，為了防止日暉和波紋現象，采用較慢的噴速。此外，如成品厚度在5 MM以上，緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來說，射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓，應盡量降低保壓壓力，以免形成殘余應力。殘余應力可通過退火方式消除或減輕，條件為120℃~130℃30分鐘至一小時。  共同缺陷排除a.氣痕：減少熔體過澆口的流速，提高模具溫度。欠注：提高注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進膠量。壓邊：降低注塑壓力，控制好V-P切換點，防止過填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。變形：通過保壓調整，控制模具溫度的變化引起不均勻的收縮變形。熔接痕：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動前沿溫度，增加排氣。

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卡鉤設計通常情況下，卡鉤的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之間。吊鉤從分模面下落0.2 mm，以利于生產。當鉤子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的間隙，供日后修模。當卡槽頂部在鉤子底部留出0.3 mm的空隙作為卡勾變形的回彈空間。好是做成密封的(當壁厚保證不縮水時)，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的間隙。吊鉤的傾斜頂部需要6-8毫米的行程。一個鉤子的末端導引0.1 mm的圓角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主導2度的拔模，作為拆卸角。?卡槽底部導 R角增加強度，這樣肉厚的地方導斜角做轉換區(qū)。

硅橡膠(Silica gel; Silica)別名： Silica gel; Silica)是一種高活性的吸附材料，屬非晶物質。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學性質穩(wěn)定，除強堿、外無反應。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結構。硅的化學組份及其物理結構，決定了它與其它同類材料相比難以替代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、機械強度高等。硅橡膠按其孔徑大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、 B型硅膠、細孔硅膠?？梢姽枘z套主要分為兩類，一類為有機硅膠，一類為無機硅膠。

無機硅膠是一種高活性的吸附材料，一般以水玻璃與硫酸水反應，經過老化、酸泡等一系列后處理過程而得到。硅橡膠是一種非晶物質，它的化學分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶劑，無毒無味，化學性質穩(wěn)定，除強堿、外無反應。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會形成不同的微孔結構。根據在線涂布工藝的認識，硅膠的化學成分及其物理結構，決定了硅膠是一種其他同類材料難以替代的特性：吸附性能、熱穩(wěn)定性、化學性質穩(wěn)定、機械強度高等。有機硅膠是指含有Si-C鍵，并且至少有一個有機基團是與硅原子直接相連的化合物，通常也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子連接起來的化合物也常被視為有機硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵為骨架結構的聚硅氧烷，其在有機硅化合物中所占比例大，研究深，應用。

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靜電噴涂工藝流程：采用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴一層粉末涂料，落下的粉末經回收系統(tǒng)回收，過篩后可再次使用。前言：目的：將粉末涂料均勻地噴在工件表面(含有易產生靜電屏蔽的部位)，噴涂應由的靜電噴塑機完成。三、高溫養(yǎng)護方法：推入噴涂工件至固化爐內，加熱至預定溫度(一般185度)，保溫相應的時間(15分鐘)，打開爐子，冷卻即可獲得成品。前言：前言：目的：將工件表面的粉狀涂料加熱至規(guī)定溫度，保溫相應的熔化、流平、固化，達到理想的工件表面效果。4.裝飾處理方法：罩光；轉印等工藝處理前言：目的：使經過靜電噴涂的工件達到特定的外觀效果，如：各種木紋、花紋、亮化等。

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塑料的免噴漆著色是什么？我們所說的免噴漆就是在注射成型過程中直接添加特殊的金屬顏料(包括色母和造粒料)，使產品達到珠光、閃爍珠光等效果。與噴塑產品相比，成型容易，成品率高，產品可100%回收再利用，不產生氣體、粉塵等污染環(huán)境。另外，色彩也可以幫助客戶應對多樣化、差異化的市場需求。免噴涂料著色技術難點因樹脂中加入特殊顏料、金屬顏料等，在材料加工過程中，在溫度和剪切力的作用下，金屬顏色就很容易起到催化劑的作用，導致材料降解，導致產品表面出現氣痕、銀絲、表面氣孔、材料發(fā)黃、降解等不良現象。此外，注射速度過高導致剪切力過大，金屬顏料會沿剪切方向排布，使制品表面產生熔接痕和流痕，影響產品的外觀。所以，在實際生產中，需要有合理的模具設計與注射工藝配合，才能制作出的零件。

汽泡也許有些漆溫度低，使 UV漆內產生成分分離，通過升溫或攪拌的方式可以消除一些，另外更換油漆也基本消除，看來原因比較復雜，包括水氣。6、惡臭散發(fā)出來未固化的 UV涂料7.積聚石油噴施量大紫外線固化優(yōu)點：優(yōu)良的裝飾性、光澤度、色彩可調；2、附著力極強，耐腐蝕性強，耐任何化學腐蝕。UV固化的缺點：1、 UV后不能返修二、費用高涂層主要缺陷：色差具有浮動效果的色彩；2、涂料批次、廠家不一樣；3、攪拌不均勻、不足；四、噴漆方法有誤。磨擦1.人員不正確的操作2、在涂料未干時包裝或裝配3、涂料硬度不夠。

小孔1、溶劑過多或干燥過快2、噴漆過厚或兩層之間的干燥時間不夠3、壓氣壓力過低4、加熱過快，熱源靠得太近5、材料被污染而不夠干凈污點/異色點1、原料本身塵埃未除去2、油漆不經過過濾，或過粗或過臟含異色粒子本身的涂料3、噴房、流平室、烤房等環(huán)境被污染油漆間的污漬，未涂漆4、油漆桶、油漆管線、噴槍不能清潔壓縮空氣不經過過濾，或過臟的過濾器。鍍層原理：簡而言之，塑料電鍍是指借助外部直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使塑料表面沉積一金屬或合金層。金屬 M在陽極界面上的溶解發(fā)生----釋放 n個電子形成金屬離子 M Mn 在陰極發(fā)生以下反應： Mn 從鍍液內向電極和鍍液界面的金屬離子， Mn 從陰極得到 n電子還原為金屬 M。靜電植絨是利用電荷同性相吸的物理性質，使絨毛上帶有負電荷，將植絨物體置于零電位或接地的條件下，絨毛被異電位吸引后，絨毛呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，形成一種新的生產工藝。