中山TPU塑膠殼表面噴涂服務(wù)為先 旭鴻支持定制

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注射速度噴射速度與澆口設(shè)計(jì)密切相關(guān)，在采用直澆口或邊澆口時(shí)，為了防止日暉和波紋現(xiàn)象，采用較慢的噴速。此外，如成品厚度在5 MM以上，緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來(lái)說(shuō)，射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓，應(yīng)盡量降低保壓壓力，以免形成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可通過(guò)退火方式消除或減輕，條件為120℃~130℃30分鐘至一小時(shí)。  共同缺陷排除a.氣痕：減少熔體過(guò)澆口的流速，提高模具溫度。欠注：提高注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進(jìn)膠量。壓邊：降低注塑壓力，控制好V-P切換點(diǎn)，防止過(guò)填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。變形：通過(guò)保壓調(diào)整，控制模具溫度的變化引起不均勻的收縮變形。熔接痕：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動(dòng)前沿溫度，增加排氣。

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卡鉤設(shè)計(jì)通常情況下，卡鉤的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之間。吊鉤從分模面下落0.2 mm，以利于生產(chǎn)。當(dāng)鉤子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的間隙，供日后修模。當(dāng)卡槽頂部在鉤子底部留出0.3 mm的空隙作為卡勾變形的回彈空間。好是做成密封的(當(dāng)壁厚保證不縮水時(shí))，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的間隙。吊鉤的傾斜頂部需要6-8毫米的行程。一個(gè)鉤子的末端導(dǎo)引0.1 mm的圓角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主導(dǎo)2度的拔模，作為拆卸角。?卡槽底部導(dǎo) R角增加強(qiáng)度，這樣肉厚的地方導(dǎo)斜角做轉(zhuǎn)換區(qū)。

硅橡膠(Silica gel; Silica)別名： Silica gel; Silica)是一種高活性的吸附材料，屬非晶物質(zhì)。本品不溶于水及溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外無(wú)反應(yīng)。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會(huì)形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅的化學(xué)組份及其物理結(jié)構(gòu)，決定了它與其它同類材料相比難以替代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高等。硅橡膠按其孔徑大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、 B型硅膠、細(xì)孔硅膠。可見(jiàn)硅膠套主要分為兩類，一類為有機(jī)硅膠，一類為無(wú)機(jī)硅膠。

無(wú)機(jī)硅膠是一種高活性的吸附材料，一般以水玻璃與硫酸水反應(yīng)，經(jīng)過(guò)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而得到。硅橡膠是一種非晶物質(zhì)，它的化學(xué)分子式是mSiO2.nH2O。本品不溶于水及溶劑，無(wú)毒無(wú)味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、外無(wú)反應(yīng)。由于制備方法不同，不同類型的硅膠會(huì)形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。根據(jù)在線涂布工藝的認(rèn)識(shí)，硅膠的化學(xué)成分及其物理結(jié)構(gòu)，決定了硅膠是一種其他同類材料難以替代的特性：吸附性能、熱穩(wěn)定性、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度高等。有機(jī)硅膠是指含有Si-C鍵，并且至少有一個(gè)有機(jī)基團(tuán)是與硅原子直接相連的化合物，通常也常把那些通過(guò)氧、硫、氮等使有機(jī)基與硅原子連接起來(lái)的化合物也常被視為有機(jī)硅化合物。聚硅氧烷是以硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵為骨架結(jié)構(gòu)的聚硅氧烷，其在有機(jī)硅化合物中所占比例大，研究深，應(yīng)用。

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靜電噴涂工藝流程：采用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴一層粉末涂料，落下的粉末經(jīng)回收系統(tǒng)回收，過(guò)篩后可再次使用。前言：目的：將粉末涂料均勻地噴在工件表面(含有易產(chǎn)生靜電屏蔽的部位)，噴涂應(yīng)由的靜電噴塑機(jī)完成。三、高溫養(yǎng)護(hù)方法：推入噴涂工件至固化爐內(nèi)，加熱至預(yù)定溫度(一般185度)，保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘)，打開(kāi)爐子，冷卻即可獲得成品。前言：前言：目的：將工件表面的粉狀涂料加熱至規(guī)定溫度，保溫相應(yīng)的熔化、流平、固化，達(dá)到理想的工件表面效果。4.裝飾處理方法：罩光；轉(zhuǎn)印等工藝處理前言：目的：使經(jīng)過(guò)靜電噴涂的工件達(dá)到特定的外觀效果，如：各種木紋、花紋、亮化等。

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塑料的免噴漆著色是什么？我們所說(shuō)的免噴漆就是在注射成型過(guò)程中直接添加特殊的金屬顏料(包括色母和造粒料)，使產(chǎn)品達(dá)到珠光、閃爍珠光等效果。與噴塑產(chǎn)品相比，成型容易，成品率高，產(chǎn)品可100%回收再利用，不產(chǎn)生氣體、粉塵等污染環(huán)境。另外，色彩也可以幫助客戶應(yīng)對(duì)多樣化、差異化的市場(chǎng)需求。免噴涂料著色技術(shù)難點(diǎn)因樹(shù)脂中加入特殊顏料、金屬顏料等，在材料加工過(guò)程中，在溫度和剪切力的作用下，金屬顏色就很容易起到催化劑的作用，導(dǎo)致材料降解，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣痕、銀絲、表面氣孔、材料發(fā)黃、降解等不良現(xiàn)象。此外，注射速度過(guò)高導(dǎo)致剪切力過(guò)大，金屬顏料會(huì)沿剪切方向排布，使制品表面產(chǎn)生熔接痕和流痕，影響產(chǎn)品的外觀。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要有合理的模具設(shè)計(jì)與注射工藝配合，才能制作出的零件。

汽泡也許有些漆溫度低，使 UV漆內(nèi)產(chǎn)生成分分離，通過(guò)升溫或攪拌的方式可以消除一些，另外更換油漆也基本消除，看來(lái)原因比較復(fù)雜，包括水氣。6、惡臭散發(fā)出來(lái)未固化的 UV涂料7.積聚石油噴施量大紫外線固化優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)良的裝飾性、光澤度、色彩可調(diào)；2、附著力極強(qiáng)，耐腐蝕性強(qiáng)，耐任何化學(xué)腐蝕。UV固化的缺點(diǎn)：1、 UV后不能返修二、費(fèi)用高涂層主要缺陷：色差具有浮動(dòng)效果的色彩；2、涂料批次、廠家不一樣；3、攪拌不均勻、不足；四、噴漆方法有誤。磨擦1.人員不正確的操作2、在涂料未干時(shí)包裝或裝配3、涂料硬度不夠。

小孔1、溶劑過(guò)多或干燥過(guò)快2、噴漆過(guò)厚或兩層之間的干燥時(shí)間不夠3、壓氣壓力過(guò)低4、加熱過(guò)快，熱源靠得太近5、材料被污染而不夠干凈污點(diǎn)/異色點(diǎn)1、原料本身塵埃未除去2、油漆不經(jīng)過(guò)過(guò)濾，或過(guò)粗或過(guò)臟含異色粒子本身的涂料3、噴房、流平室、烤房等環(huán)境被污染油漆間的污漬，未涂漆4、油漆桶、油漆管線、噴槍不能清潔壓縮空氣不經(jīng)過(guò)過(guò)濾，或過(guò)臟的過(guò)濾器。鍍層原理：簡(jiǎn)而言之，塑料電鍍是指借助外部直流電的作用，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，使塑料表面沉積一金屬或合金層。金屬 M在陽(yáng)極界面上的溶解發(fā)生----釋放 n個(gè)電子形成金屬離子 M Mn 在陰極發(fā)生以下反應(yīng)： Mn 從鍍液內(nèi)向電極和鍍液界面的金屬離子， Mn 從陰極得到 n電子還原為金屬 M。靜電植絨是利用電荷同性相吸的物理性質(zhì)，使絨毛上帶有負(fù)電荷，將植絨物體置于零電位或接地的條件下，絨毛被異電位吸引后，絨毛呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上，形成一種新的生產(chǎn)工藝。