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煉油企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生酸性廢氣還有惡臭廢氣,具有強(qiáng)烈刺鼻的惡臭味,處理不當(dāng)對周邊環(huán)境以及人們工作及生活上有著極大的影響,對于煉油廠這些惡臭廢氣,目前都采用哪些廢氣處理設(shè)備有效呢。
惡臭廢氣處理的原則是化工廠廢氣凈化裝置本身的安全可靠性;化工廠廢氣處理環(huán)保除臭設(shè)備設(shè)計的完善合理性。二者只要有一存在安全性問題,那必然存在安全隱患。惡臭廢氣處理常見的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等離子法、植物噴灑液除臭法和和UV光解凈化法。
(1)活性碳吸附法:活性碳吸附法是利用活性炭內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),有巨大比表面積原理來吸附通過活性炭池的惡臭氣體分子,初期處理效率可達(dá)65%,但極易飽和,通常數(shù)日即失效,需要經(jīng)常更換。
(2)等離子法:等離子法是利用高壓電極發(fā)射離子及電子,破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理,轟擊廢氣中惡臭分子,從而裂解惡臭分子,對低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯,在正常運行情況下可達(dá)到80%以上,能處理多種臭氣充分組成的混合氣體,不受濕度的影響,且無二次污染。
(3)UV光解法:在TiO2光解催化氧化設(shè)備內(nèi),高能紫外線光束與空氣、TiO2反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、OH(羥基自由基)對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),同時大分子惡臭氣體在紫外線作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂,使惡臭氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化,生成水和CO2,達(dá)標(biāo)后經(jīng)排風(fēng)管排入大氣,整個分解氧化過程在1秒內(nèi)完成。
廢氣處理設(shè)備在油墨行業(yè)中功能體現(xiàn)
廢氣處理設(shè)備采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝,并具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。廢氣處理設(shè)備工藝設(shè)計與設(shè)備選型,能夠在生產(chǎn)運行過程中,具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地,確保達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備屬環(huán)保設(shè)備運行時對正常生產(chǎn)不造成影響,運行過程中,便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用,使處理后的廢氣各項指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)備由混凝沉淀、中繼集水、水解酸化、兩級接觸氧化、斜管沉淀五種工藝優(yōu)化組合而成。除了原水調(diào)節(jié)池與污泥濃縮池外,廢氣處理設(shè)備安裝在廠區(qū)地面上,減少了業(yè)主的基建投資和廢水處理的占地面積。
印刷工廠生產(chǎn)過程中,車間印刷油墨固化過程中,產(chǎn)生一定量廢氣——其主要污染物有本、甲本、二甲本等,產(chǎn)生大量的臭氣廢氣氣體,對廠區(qū)及周圍環(huán)境影響有一定污染。油墨廢氣且具有刺激性氣味,影響工廠周邊環(huán)境和現(xiàn)場工作人員的身體健康,按照環(huán)保法規(guī)規(guī)定,油墨印刷廢氣氣體是必須治理的,廢氣處理設(shè)備就是針對廢氣研制的產(chǎn)品。
真空機(jī)組的選型
真空機(jī)組選型必定要慎重, 一般主泵極限壓力的選取要比真空室的極限壓力低半個到一個數(shù)量級,更要依據(jù)整套真空體系的初次出資和日常維護(hù)費用等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)挑選主泵,不懂可以讓專用真空工程公司進(jìn)行選型出計劃。
1、真空泵組合,各種真空泵的功能不同,因而有時選用一種泵不能滿意抽氣要求,需求幾種泵組合起來,相互彌補(bǔ)才干滿意抽氣要求。
2、真空泵選型中,挑選主泵的時候應(yīng)正確地挑選主泵的作業(yè)工藝環(huán)境,在其作業(yè)壓力規(guī)模內(nèi),應(yīng)能掃除真空室內(nèi)工藝過程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量,因而,真空室內(nèi)的作業(yè)壓力必定要在主泵的蕞佳抽速壓力規(guī)模之內(nèi)。
3、真空泵選型中,真空室體積大小對體系抽到極限真空的時刻有影響,當(dāng)抽氣時刻要求必守時,若真空室體積越大,則主泵抽速也越大。
4、選型真空泵時,應(yīng)該知道被抽氣體成分,針對被抽氣體成分挑選相應(yīng)的真空泵。假如氣體中含有腐蝕性氣體、顆粒灰塵等,則應(yīng)該考慮挑選干式真空泵、耐腐蝕真空泵等,或在泵的進(jìn)氣口管道上裝置輔助設(shè)備。