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干冰清洗機特點：

干冰清洗用于清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污、殘留物、塑膠殘留物、無機鹽、手汗、粉塵等污垢。干冰清洗機常用于注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具的清洗清潔。  

     干冰清洗機常分為通用和微粒兩種，大型企業(yè)設備的清洗都用通用型的干冰清洗機，其特點是對模具上的油污清洗效果較好，清洗快，清洗大面積的設備時省時省力。微粒型干冰清洗機主要用于清洗一些較為精密的設備，包括手機殼模具、玻璃與金屬表面的清潔、縫隙油污灰塵的清洗，清洗力度集中，清洗效果好且不會傷及被清洗物體的表面，對于昂貴的玻璃與金屬制品，不會打碎或者在表面產生影響產品品質的劃痕。所以各有各的優(yōu)勢，企業(yè)選擇要根據(jù)實際情況選擇合適的干冰清洗機。

理論與工藝：要弄清楚清洗工藝的原理是什么。干冰清洗是一種非腐蝕、無毒、具有獨特熱效應和升華效應的清浩方法。而干冰清洗過程基于以下三個效應：力學或顆粒動力學效應、熱效應和氣體擴散或升華效應。干冰清洗過程是用高速固態(tài)干冰作為清洗介質的。

熱效應是由干冰的天然特性引起的，溫度極低，達到-79.5℃。而干冰固有的低溫會使污染物層收縮并脆化，有利于脫除。污染物和模具基底材料表面之間的溫度梯度或ΔT會使污染物快速產生微裂紋，使污染物與模具基材之間的黏合破壞。這就是不同材料熱膨脹收縮系數(shù)的原理。Markkrieg的研究表明，熱效應對室溫物體的總體清洗效應的貢獻為10%，對于500℃的物體為50%。所以，模具溫度越高，清洗便越快、越容易。在橡膠加工范圍內，超過200℃清洗模具是很普遍的。

干冰清洗設備特點：采用特殊旋轉供料設計，該原理是公司自己擁有的專利技術，完全自行設計并制造，對設備故障解決容易，配件供應充足。用戶使用時不會牽連到知識產權糾紛中去；料斗設計有振動落料裝置，配以巧妙的料斗聯(lián)接結構，使干冰落料流暢；供料器為特殊旋轉供料器，它決定了清洗機采用的技術類型，該方式避免了“文丘里”負壓原理的缺陷。以低氣壓和低耗氣量獲得打擊效果。冰量大小可無級調節(jié)，而且是直接供冰法，避免了別的公司采用二步供冰法，需要潔凈氣源的缺陷。清洗機氣源可直接采用工廠原有的動力配氣氣源；輸冰管路采用特種輸冰膠管，壽命長。由于干冰清洗時會產生大量的靜電，該膠管達到了加油站防靜電的要求，決不會給有場合的用戶帶來不安全隱患；

專利技術可使輸冰管長達50米也不會影響噴射效果。而別的清洗機是沒有該能力的；干冰噴頭上面具有氣源按鈕、供冰按鈕，能得心應手操作。噴頭的噴管是螺紋接口，可任意更換各種長度和各種形狀的噴頭管，滿足不同的清洗部位，可據(jù)用戶的實際場合制作不同的噴頭；對壓縮機空氣的要求：機內氣管上有自動空氣過濾器和除濕裝置。能對不潔的氣源做處理。對氣源要求不嚴格，所以這種裝置已滿足要求。不同于別的清洗機由于有氣動元件，氣源水分和不潔物會使執(zhí)行機構失靈，不得不增加昂貴的除濕去污干燥機；設有電源鎖以利專人使用；進氣軟管接口、輸冰軟管接口、控槍電纜均為螺紋連接，拆取方便；機箱上有氣壓調節(jié)旋鈕、干冰量調節(jié)、氣壓測量表；