立式深孔鉆廠家廠家報(bào)價(jià)「在線咨詢」

技術(shù)還在軍事制造方面發(fā)揮巨大作用。的飛行模擬器采用全新的電子儀器，高速率大數(shù)據(jù)運(yùn)算的計(jì)算機(jī)，的設(shè)備以及的圖形模擬器，為飛行經(jīng)驗(yàn)較少的飛行新手提供身臨其境的飛行教學(xué)與訓(xùn)練，以便于他們能在受控的環(huán)境下練就一身過(guò)硬的本領(lǐng)和一手精細(xì)的技術(shù)，為提高飛行員的戰(zhàn)斗水平起到了很大的作用。正因?yàn)槿绱?，美?guó)把技術(shù)列為技術(shù)領(lǐng)域中一項(xiàng)重要技術(shù)，甚至把環(huán)境列為現(xiàn)代局部的七大需求之一。目前，已有不少國(guó)家把技術(shù)視為工業(yè)的優(yōu)先發(fā)展技術(shù)并上升到國(guó)家戰(zhàn)略。

智能制造是一項(xiàng)長(zhǎng)期系統(tǒng)的過(guò)程，不能一蹴而就;要在考慮企業(yè)效益(指質(zhì)量、成本、交貨期)的前提下，用投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)學(xué)理論審視實(shí)施智能制造。

4.2.4確定其它刀在工件坐標(biāo)系中的位置

加工一個(gè)零件常需要幾把不同的刀具，由于刀具安裝及刀具本身的偏差，每把刀轉(zhuǎn)到切削位置時(shí)，其刀尖所處的位置并不重合，為使用戶在編程時(shí)無(wú)需考慮刀具間的偏差，需確定其它刀在工件坐標(biāo)系中的位置，這需要通過(guò)對(duì)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)。不同的系統(tǒng)，其對(duì)刀方法各不相同。

1.西門(mén)子802S系統(tǒng)的對(duì)刀方法

(1)選用某一把刀為基準(zhǔn)刀，按參數(shù)鍵下和刀具補(bǔ)償按鈕，再按新刀具按鈕，輸入基準(zhǔn)刀的刀號(hào)及刀沿(補(bǔ))號(hào)。如基準(zhǔn)刀為1號(hào)刀，選用1號(hào)刀沿(補(bǔ))，則刀具為T(mén)1D1。

(2)調(diào)用對(duì)刀窗口，用基準(zhǔn)刀車(chē)外圓，Z向退刀，在對(duì)刀窗口的X軸零偏處輸入0(因是基準(zhǔn)刀)，按計(jì)算鍵后確認(rèn)。

(3)調(diào)用其它各把刀具，確定刀號(hào)和刀沿(補(bǔ))號(hào)，車(chē)外圓輸入直徑，車(chē)端面。輸入臺(tái)階深度的負(fù)值。計(jì)算、確定即可。

導(dǎo)向部分：導(dǎo)向部分在鉆孔時(shí)起引導(dǎo)作用，也是切削部分的后備部分。

導(dǎo)向部分的兩條螺旋槽形成鉆頭的前刀面，也是排屑、容屑和切削液流入的空間。螺旋槽的螺旋角β是指螺旋槽外緣的螺旋線展開(kāi)成直線后與鉆頭軸線之間的夾角，如圖7-34所示。愈靠近鉆頭中心螺旋角愈小。螺旋角β增大，可獲得較大前角，因而切削輕快，易于排屑，但會(huì)削弱切削刃的強(qiáng)度和鉆頭的剛性。

導(dǎo)向部分的棱邊即為鉆頭的副切削刃，其后刀面呈狹窄的圓柱面。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆導(dǎo)向部分直徑向柄部方向逐漸減小，其減小量每100mm長(zhǎng)度上為0.03~0.12mm，螺旋角β可減小棱邊與工件孔壁的摩擦，也形成了副偏角。

(2)柄部：柄部用來(lái)裝夾鉆頭和傳遞扭矩。鉆頭直徑do<12mm常制成圓柱柄(直柄);鉆頭直徑do>12mm常采用圓錐柄。

(3)頸部“頸部是柄部與工作部分的連接部分，并作為磨外徑時(shí)砂輪退刀和打印標(biāo)記處。小直徑鉆頭不做出頸部。