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在使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)的時候一定要經(jīng)常檢查各個部位的螺栓緊固情況,特別是攪拌座、電機座、葉片、襯板等部件,要經(jīng)常檢查,防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個軸承部位的潤滑油,特別是減速機的潤滑一定要到位,以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個生產(chǎn)線的運行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大,筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理,大大減少了設(shè)備占地面積。
要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作,只有這樣才能使其性能得到充分的展示,更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息,將繼續(xù)為大家整理,希望對大家的操作能有所幫助。
判斷穩(wěn)定土拌合站是否合格
1.穩(wěn)定土拌合站的攪拌機若是自落式攪拌筒,那它的出料扣圈徑向跳動不超過進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
2.穩(wěn)定土拌合站傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲;
3.穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中的帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性;
5.計量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
6.安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;水泥罐的質(zhì)量合格;配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確。
穩(wěn)定土拌和站逐步主導(dǎo)著市場的發(fā)展方向
1、主機的水泥進(jìn)料通道因為受主機中水氣的影響,通道壁易粘水泥,使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì),影響投料的速度,且水泥不易投料干凈,因此要對水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理,保證水泥的計量精
2、水泥稱量斗與主機投料口的連接處理不好時,會因為物料的堆積和凝固所形成的硬塊對秤斗造成支撐作用,秤的計量就可能不準(zhǔn)確;
3、水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機出口的連接,不宜過緊,也不宜過松,過緊則影響秤的準(zhǔn)確度,過松則影響進(jìn)料的通暢。
穩(wěn)定土拌合站以其節(jié)約人工、攪拌均勻等優(yōu)勢成為當(dāng)前各種建筑和基建工地都需要的,因此專門從事穩(wěn)定土拌合站安裝的企業(yè)也越來越多,他們不僅從機械的生產(chǎn)到攪拌樓的設(shè)計安裝,實行一站式服務(wù),獲得了用戶們的任何和好評。
500型穩(wěn)定土拌和站安全用電組織措施
1、建立臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)措施編、審批制度,并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。
2、建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工及各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全,用電技術(shù)措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容的注意事項,并在技術(shù)文字資料上履行交底人的簽字手續(xù),注明交底日期。
3、建立安全檢測制度,從臨時用電工程安裝完成開始,定期對臨時用電工程進(jìn)行檢測,主要內(nèi)容:接地電阻值、電氣設(shè)備絕緣電阻值、漏電保護(hù)器動作參數(shù)等。以監(jiān)查臨時用電工程是否安全可靠,并做好記錄。
4、建立電氣維修制度。加強日常和維修工作,及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患,并建立維修工作啟示,記載維修時間、地點、設(shè)備、內(nèi)容、技術(shù)措施、處理結(jié)果、維修人員、驗修人員等。
5、建立臨時用電工程拆除制度。建筑工程竣工后,臨時用電工程的拆除應(yīng)有統(tǒng)一的組織和指揮,并須規(guī)定拆除時間、人員、程度、方法、注意事項和防護(hù)措施等。
6、建立臨時用電工拆除制度。施工管理部門和項目要按照J(rèn)GJ59—99建筑施工安全檢查制度》定期對現(xiàn)場用電安全情況進(jìn)行檢查評估。
7、建立安全用電責(zé)任制,對臨時用電程序各部位的操作、監(jiān)護(hù)、維修、分析、分塊、分機落實到人,并予以必要的獎懲。
8、建立安全教育和培訓(xùn)制度。定期對專業(yè)電工和施工用電人員進(jìn)行安全用電教育培訓(xùn),禁止無證上崗。
500型穩(wěn)定土拌和站水泥罐基礎(chǔ)施工:
⑴每個水泥罐直徑3.5m,高9m,下設(shè)4條支腿,支腿采用Φ219×8鋼管,支腿下法蘭80×80cm,螺栓采用Φ普通螺栓,自重約15噸。
⑵水泥罐基礎(chǔ)下挖1.0m,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采用C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),混凝土基礎(chǔ)平面尺寸為5×5m,厚度1.0m,配筋按Φ16鋼筋間距15cm設(shè)置,鋼筋凈保護(hù)層4cm,具體設(shè)置詳見下圖(圖中未示出架立鋼筋,施工時依現(xiàn)場情況合理設(shè)置)。