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穩(wěn)定土拌和站的防護措施:設(shè)立高2米的實體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進口壓力和溫度,定時查看現(xiàn)場儀表比較,做到雙層保險,高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。
穩(wěn)定土拌和站常見故障:由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性,還要及時的進行清洗。
由于先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞,就會導(dǎo)致密封的不嚴,活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時的清洗。
穩(wěn)定土拌和站廠如何識別混凝土攪拌站的好壞
混凝土攪拌站在基礎(chǔ)建設(shè)中運用廣泛,很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅僅限于如何使用,對于混凝土攪拌站的質(zhì)量是好是壞,并不是很了解,更不用說去檢查所買的攪拌站的質(zhì)量了。
混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個,所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題,那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。
1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
2.傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活,沒有異常響聲;
3.皮帶秤、帶式輸送機、斜皮帶機等傳動要平穩(wěn),運轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;
4.計量系統(tǒng)的檢查也是很重要的,要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性。
穩(wěn)定土拌和站分為移動式和固定式。移動式的拌和站各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。穩(wěn)定土拌和站專門用來拌和穩(wěn)定土穩(wěn)料的,主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。
水泥穩(wěn)定土:水泥穩(wěn)定土是用水泥做結(jié)合料所得的混合料的一個廣義的名稱,它既包括用水泥穩(wěn)定各種細粒土,也包括用水泥穩(wěn)定各種中粒土和粗粒土。
穩(wěn)定土拌和站在進行調(diào)試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應(yīng)重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內(nèi)。
穩(wěn)定土拌和站售后服務(wù)承諾
一、設(shè)備安裝調(diào)試正常運轉(zhuǎn)之日起機械保修半年,電腦保修一年;
二、保修期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)的非人為配件損壞出賣人免費負責(zé)維修更換;
三、免費派技術(shù)人員協(xié)助安裝調(diào)試至設(shè)備正常運轉(zhuǎn),免費代培操作人員;
四、設(shè)備出現(xiàn)故障接用戶通知后24小時內(nèi)趕到需方工地(1000KM以內(nèi));
五、對所售出設(shè)備終生供應(yīng)配件且給予優(yōu)惠價格,終生維修。