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壓力容器設(shè)計注意事項(xiàng)

氣密性試驗(yàn)壓力：

GB150-199830頁10.9.6氣密性試驗(yàn)：容器需經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行器密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按3.10規(guī)定。試驗(yàn)時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓10min，然后降至設(shè)計壓力，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行泄露檢查。小型容器也可浸入水中檢查。乙型法蘭的短接和長頸對焊法蘭的直邊與筒體不等厚時按JB4700-2000中第14頁之6。如有泄露，修補(bǔ)后重新進(jìn)行液壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。

開孔補(bǔ)強(qiáng)  單孔補(bǔ)強(qiáng)雖然計算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)B=2d范圍內(nèi)還有其他開孔。根據(jù) GB150-1998第75頁第 8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開孔中心的間距 (對曲面間距的弧長計算 )應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍。”否則，應(yīng)按孔橋處理；在開孔補(bǔ)強(qiáng)計算中，凸形封頭上的兩相鄰開孔或圓筒周向上的兩相鄰開孔，其開孔中心的間距按弦長計算是錯誤的，按GB150-1998第75頁 8.3的b）條規(guī)定，應(yīng)按弧長計算。壓力管道設(shè)計設(shè)備取證流程(一)申請壓力管道設(shè)計設(shè)備設(shè)計單位填寫設(shè)計文件鑒定申請書（在相關(guān)網(wǎng)站上公布），并攜帶以下設(shè)計文件，向設(shè)計文件鑒定機(jī)構(gòu)提出設(shè)計文件鑒定申請：1。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

法蘭和墊片與壓力、溫度的關(guān)系選用了已確定公稱壓力與材質(zhì)的管法蘭，并不一定能用于工作壓力等于公稱壓力的工況。因?yàn)殡S著工作溫度的升高，法蘭的醉高無沖擊工作壓力會降低。舉例：當(dāng)工作溫度為300℃，已知公稱壓力為 1.6Mpa時，查 HG20604-97表3.0.1-4，，材質(zhì)為 16Mn的管法蘭，醉高無沖擊工作壓力是 1.28Mpa，因此就不能用于 1.6Mpa的工作壓力，只能用于小于或等于 1.28MPa工作壓力。根據(jù)GB150-1998第75頁第8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開孔中心的間距(對曲面間距的弧長計算)應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍。為此，在選用管法蘭時(尤其設(shè)計溫度高于100℃時)，應(yīng)根據(jù)所選用的法蘭材料與公稱壓力，查一下HG20604-97 的對應(yīng)列表，來確定在實(shí)際工作溫度下，它的醉高無沖擊工作壓力是否大于或等于實(shí)際的工作壓力。

 壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，因此應(yīng)用極為廣泛。非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件相同。壓力管道設(shè)計的化學(xué)清洗的專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。