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在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應及時排除。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。
安裝注意事項:
1、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
維護保養(yǎng)
檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵,試看自吸泵是否靈活。
點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
電機出現(xiàn)故障的解決方法
1、接通電源后泵仍然不工作。
有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。
2、不好啟動或啟動時有噪音。
檢修時可用小竹片撥動風葉,如果電機可正常運轉(zhuǎn),說明是啟動繞組損壞,應更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機卡死,是電機和泵頭的故障所致,如軸承損壞、葉輪卡死等。