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今天耐磨錘頭主要給大家介紹下錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法。

氣孔是破碎機錘頭常見的缺陷，今天給大家分析一下：氣孔通常有兩種情況：一種是位于破碎機錘頭內(nèi)外表面大小不同的球狀氣泡，其特征是單獨或集聚在一起孔的內(nèi)壁較光滑：另一種是分散在破碎機錘頭內(nèi)部，蜂窩狀存在的細小。它多半是集中在破碎機錘頭較厚的部位，細孔周圍比較光整。錘頭出現(xiàn)氣孔的原因和解決辦法：

1、破碎機錘頭鑄型澆注系統(tǒng)設計不正確，金屬液產(chǎn)生渦流，裹入氣體。

2、破碎機錘頭鑄型排氣不良，氣體不能從鑄型中通暢逸出。

3、砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯上沾上水分，氣體為除盡。

4、澆注時金屬流不均勻或澆注中斷帶入氣體。

破碎機錘頭的好壞直接影響設備的使用效率和效果，我們都知道破碎機主要就是靠錘頭來工作的，那么我們在使用過程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細的介紹一下，一起來了解下。

一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質(zhì)時，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強的材質(zhì)，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

三、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

五、合理制定錘式破碎機技術參數(shù)。錘式破碎機技術參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。 錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整 錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。