天津耐磨地坪廠家推薦「華晨美涂」

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線

工藝流程

基層清理-彈控制線-支模-彈標(biāo)高線-澆筑商品混凝土-刮平-撒布耐磨劑-鏝刀機(jī)研磨-鏝光機(jī)收光-修整與養(yǎng)護(hù)-切縫-涂刷罩光劑。

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

基層清理：鑿除地面混凝土表面灰漿及附著物，清理各種雜物，不得有松散顆粒和垃圾，在澆注面層前一天用清水沖洗干凈，正式澆注面層前對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

彈標(biāo)高及分倉(cāng)控制線：測(cè)放整個(gè)房間的耐磨混凝土地面標(biāo)高控制線及施工范圍線，與其他房間地面標(biāo)高及銜接做法深化協(xié)調(diào)，彈3米寬分倉(cāng)控制線，每次澆注混凝土地坪按照3米寬澆注帶控制。

支槽鋼模板：按照分倉(cāng)控制線，用槽鋼支設(shè)模板并以鋼釬固定支撐，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀調(diào)平以控制地坪面層的成型標(biāo)高和平整度，槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊實(shí)，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。

混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚,人工配合進(jìn)行調(diào)整修正

彈標(biāo)高線：在四周墻、柱上彈出混凝土面層上平標(biāo)高控制線，以控制槽鋼上緣標(biāo)高。

澆筑商品混凝土：在已清潔好的混凝土基層上涂敷界面粘結(jié)劑，將商品混凝土澆注到位置，使用平板震搗器震搗，并用的鋼滾筒多次反復(fù)滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚，人工配合進(jìn)行調(diào)整修正平整度，混凝土施工縫留設(shè)在側(cè)面，方便在澆注時(shí)要保護(hù)好混凝土棱角和并重新修整已澆注混凝土邊緣。

大杠刮平：采用刮杠再次測(cè)試刮平混凝土表面,并剔除浮漿，同時(shí)以水準(zhǔn)儀檢測(cè)已澆注混凝土面層的水平度和平整度，表面誤差控制在3ｍｍ?；炷翝仓戤?，采用橡皮管或真空設(shè)備除去泌水，重復(fù)兩次以上后開(kāi)始耐磨地坪施工。

次撒布耐磨劑：混凝土澆注2-3小時(shí)，表面達(dá)到初凝狀態(tài)，腳踩其上約下沉5mm時(shí)，先在抹光機(jī)上安裝圓盤(pán)，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用。將耐磨材料手工均勻撒布在混凝土表面,完成次撒布作業(yè)，柱根、墻角處宜先撒布。

鏝刀機(jī)研磨：次撒布耐磨劑后，待耐磨材料完全吸收水分顏色變深之后，立即用木抹子搓平混凝土表面，再用鏝刀機(jī)研磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

第二次撒布耐磨劑：先用刮桿衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處，施工撒料方向應(yīng)與次垂直，撒布后立即用木抹子抹平、鏝光，并重復(fù)鏝光機(jī)作業(yè)至少兩次。鏝光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集。

表層處理使用加裝圓盤(pán)的機(jī)械

表層處理

使用加裝圓盤(pán)的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉；

次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝土混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理；

第二次撒布材料：將規(guī)定用量的1/3硬化耐磨地坪材料均勻散布,用打磨機(jī)再次打磨處理，并重復(fù)磨光機(jī)作業(yè)至少兩次，磨光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫相交，均勻有序，邊角處用抹子進(jìn)行處理。

面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。