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熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢(shì)：

設(shè)計(jì)先進(jìn)，產(chǎn)量高，塑化好，能耗低。采用漸開(kāi)線齒輪傳動(dòng)，具有噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，承載力大，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

此外還有多種電氣控制系統(tǒng)可供選擇，生產(chǎn)速度快，穩(wěn)定，控制簡(jiǎn)單易操作。熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率很高。所生產(chǎn)的紡粘無(wú)紡布分布均勻，透氣性好，無(wú)味，符合有關(guān)環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備的操作程序：

1.打開(kāi)起停開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)，電源開(kāi)關(guān)的內(nèi)置指示燈點(diǎn)亮。

2.調(diào)節(jié)氣壓：氣壓閥在工作臺(tái)下方。打開(kāi)熔噴布設(shè)備的門(mén)，以查看氣壓閥。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力。當(dāng)某些機(jī)制不同步時(shí)，增加壓力。工作氣壓一般在0.2?0.6MPa的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:生產(chǎn)線技術(shù)及工藝流程

生產(chǎn)線經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)者多年的實(shí)踐總結(jié)，風(fēng)道采用獨(dú)特的狹縫式整體牽伸設(shè)計(jì)，保證纖網(wǎng)鋪網(wǎng)均勻，纖維細(xì)度達(dá)到3旦左右，產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)力達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。配置的觸摸屏控制自動(dòng)跟蹤、超溫超壓報(bào)警系統(tǒng)。軋機(jī)采用直流動(dòng)力，硬齒面減速箱，高穩(wěn)定性的萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)傳動(dòng)，軸承采用油冷卻超溫缺油報(bào)警系統(tǒng)，輥面采用周邊打孔技術(shù)來(lái)保證整體溫度的一致。箱體設(shè)計(jì)流體分配均布來(lái)保證成品的不斷絲、不并絲、無(wú)洞，從而提高產(chǎn)品的合格率。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴無(wú)紡布制造機(jī)器說(shuō)明:

工藝流程

原料（邊料收回）→熔融擠出→過(guò)濾→紡絲→冷卻→氣流牽伸→成網(wǎng)→熱軋→分切卷繞→如需要再分切→成品

熔噴非織造布生產(chǎn)線是一種設(shè)備，用于生產(chǎn)PP熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚炳烯粒料為原料，經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序，從而來(lái)制造熔噴非織造布。

機(jī)器原理如下：

自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)吸入100%拉絲級(jí)聚炳烯送至擠出機(jī)，擠出機(jī)加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過(guò)壓力使熔化成液態(tài)的聚炳烯材料從噴頭噴射而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計(jì)的小孔)， 后噴出的絲狀物水平到達(dá)接收設(shè)備，然后再到達(dá)收卷設(shè)備上。