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烘烤過程也要注意通風(fēng)換氣,爐內(nèi)必須通風(fēng)良好。通風(fēng)不良時,爐內(nèi)濕氣不能排出,很容易發(fā)霉、發(fā)酵。通風(fēng)后雖會降低爐溫,但是,低溫通風(fēng)比高溫不透氣好。
倒盤。由于烘房內(nèi)溫度不勻,水分蒸發(fā)的速度不一樣,每隔一定時間需將烤篩的位置掉換一下,使各盤干燥均勻,同批出爐。為了提高烤爐利用率,提高柿餅品質(zhì),可分兩批、三批輪換烘烤。
連續(xù)自動辣椒干燥機(jī)操作過程:
這種干燥方法比干燥室具有更高的干燥輸出和更高的生產(chǎn)效率。這種網(wǎng)帶干燥結(jié)構(gòu)可用于辣椒的不間斷干燥和更好的干燥效果。
連續(xù)自動胡椒干燥機(jī)配有進(jìn)料口,將胡椒倒入進(jìn)料口,設(shè)定材料厚度,胡椒將通過網(wǎng)帶輸送到干燥箱。有多層網(wǎng)帶(2-6層),辣椒隨著網(wǎng)帶向前移動。在上一層干燥后,它將自動落到下層網(wǎng)帶上,同時反轉(zhuǎn)完成,干燥更均勻,并進(jìn)行干燥。干燥完成后,將辣椒從排出口輸送到干辣椒。干燥箱內(nèi)的熱風(fēng)從下部進(jìn)入,逐層穿透網(wǎng)帶,從干燥箱中吸出多余的水分,完成干燥。這種適合農(nóng)業(yè)合作社使用,加工量要求很高,只有這種設(shè)備才能滿足。
傳統(tǒng)烘干機(jī)技術(shù)的缺點。
1、烘干溫度不易控制,導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。
2、烘干時間過長。每加工1噸蔬菜時間長,有時候因烘干效果不好要返工,則所需時間更長。
3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù),熱效率均較低,約為30%-60%。其中,農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法,熱效率約為40%。
4、需要專人看管,且存在、等風(fēng)險。
空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)的特點
1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定,滿足各種物料烘干需求。
2、烘干時間短。空氣能熱泵烘干機(jī)脫水物料生產(chǎn)工藝,需要的時間比傳統(tǒng)烘干減少一半。
3、烘干品質(zhì)好??諝饽軣岜煤娓杉夹g(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式,所烘干產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定,尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。
4、安全系數(shù)更高。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險,是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。
5、無需專人看管,實現(xiàn)智能控制。
6、能耗更低。
藥材烘干房其實就是燃煤加熱燒熱風(fēng)爐,產(chǎn)生熱空氣,用烘干房內(nèi)的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使熱空氣在烘干房內(nèi)循環(huán)。外框用巖棉保溫彩鋼房。環(huán)??販匦偷暮娓煞渴堑囊环N環(huán)保節(jié)能、操作簡單、使用成本低、使用范圍比較廣的新一代理想的烘干設(shè)備??梢詮V泛應(yīng)用于白芍、、白術(shù)、菊花、金銀花等等數(shù)十種藥材及辣椒、苔干等農(nóng)作物的脫水與烘干。