淄博衍射時(shí)差法超聲無(wú)損檢測(cè)品牌優(yōu)選商家,遠(yuǎn)大檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司

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   我們大多數(shù)人可能聽(tīng)過(guò)射線(xiàn)探傷，但是究竟射線(xiàn)探傷是什么，它是怎么形成的，它應(yīng)用在哪個(gè)領(lǐng)域，我們是不熟悉的，下面小編呢，就給大家簡(jiǎn)單的做個(gè)介紹，希望能幫助到大家。射線(xiàn)探傷是利用某種射線(xiàn)來(lái)檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法，常用的射線(xiàn)有X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)兩種。X射線(xiàn)和γ射線(xiàn)再細(xì)分的話(huà)，還是有所不同的。其中，探傷也是分級(jí)別的，我們根據(jù)探傷級(jí)別區(qū)分，又分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)探傷標(biāo)準(zhǔn)。（5）酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷。通常，一般的鑄鋼件生產(chǎn)廠(chǎng)家均可達(dá)到三級(jí)探傷級(jí)別，少數(shù)廠(chǎng)家可達(dá)到二級(jí)探傷級(jí)別。

    目前，對(duì)于大型鑄鋼件，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用環(huán)境惡劣的大型鑄鋼件使用廠(chǎng)家皆要求所需的鑄鋼件重要部位達(dá)到二級(jí)探傷級(jí)別，比如說(shuō)，渣灌耳軸、軋機(jī)牌坊內(nèi)側(cè)、機(jī)身內(nèi)側(cè)等。那么二級(jí)探傷與三級(jí)探傷有何區(qū)別？二級(jí)探傷的優(yōu)勢(shì)在哪里呢？這里小編簡(jiǎn)單的來(lái)給大家分享一些關(guān)于這方面的小知識(shí)。二級(jí)探傷與三級(jí)探傷的區(qū)別在于對(duì)鑄鋼件內(nèi)部缺陷的的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，二級(jí)探傷較三級(jí)更為嚴(yán)格，要求缺陷更少，更小。如，三級(jí)探傷要求縮孔有10mm，二級(jí)探傷則要求縮孔只有5mm。希望小編的分享可以幫助到大家。由于不同物質(zhì)的原子、離子和分子的能級(jí)分布是特征的，則吸收光子和發(fā)射光子的能量也是特征的。

焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn)：

　　一、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。

　　二、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。

　　三、焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。

　　四、表面氣孔：

　?、佗?、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個(gè)；氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。

　　②Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。

　?、邰蠹?jí)焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。

1射線(xiàn)檢測(cè)

優(yōu)點(diǎn)：1.檢測(cè)結(jié)果可用底片直接記錄。

2.可以獲得缺陷的投影圖像，缺陷定性定量準(zhǔn)確。

局限性：1.體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響。

2.適宜檢驗(yàn)厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。

3.適宜檢測(cè)對(duì)接焊縫，檢測(cè)角焊縫效果較差，不適宜檢測(cè)板材、棒材、鍛件。

4.有些試件結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)條件不適合射線(xiàn)照相。

5.對(duì)缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定比較困難。

6.檢測(cè)成本高。

7.射線(xiàn)照相檢測(cè)速度慢。

8.射線(xiàn)對(duì)人體有傷害。