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全自動控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備

全自動控制

目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多采用全自動控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調(diào)節(jié)解凍時間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時間等達到狀態(tài)，在肉類解凍后還會自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，不會因為忘記拿出肉類而出現(xiàn)肉類變質(zhì)現(xiàn)象。

從溫度來看，低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質(zhì)變壞現(xiàn)象。

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在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過程中，難以避免要面對凍肉解凍問題。在長期實踐過程中，我國發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機在使用成本、解凍肉類品質(zhì)口感等方面具有獨特的優(yōu)勢受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場需求入手，探查我國設備與社會需求差距，加大研發(fā)力度，實現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機的升級改造。

冷凍肉解凍方法使在室溫下自然解凍

在食品行業(yè)，食品不可能立即銷售出去，食品貯藏是在食用或者售賣之前的必要過程，目的是能夠延長食品的保存期，使食品能夠食用或者銷售更長時間，貯藏食品的方式一般分為：干燥貯藏、低溫貯藏和化學保藏，一般肉類食品的貯藏方式為低溫貯藏，在保持肉類食品的新鮮度的前提下，不影響肉類食品的品質(zhì)，肉類食品在低溫貯藏會變硬，并保持水分，肉類食品在加工之前需要對其解凍。

目前，冷凍肉解凍方法使在室溫下自然解凍，這種方法耗時太長，影響加工效率；將冷凍肉浸泡在熱水內(nèi)解凍，這樣會破壞肉質(zhì)；現(xiàn)有的解凍設備通過散發(fā)蒸汽并進行噴噴水對冷凍肉進行解凍，但是這種解凍設備解凍速度慢，尤其對冷凍肉解凍是由外至內(nèi)逐漸解凍，很難實現(xiàn)冷凍肉整體快速解凍。

肉類解凍設備介紹【圖】

肉類解凍設備介紹

1、水箱、水箱的底部設置有排水口，排污口，快速清洗解凍池，保持池內(nèi)衛(wèi)生無死角。

2、解凍機還包括有其一端上帶有若干出氣孔的氣管以及氣泵，氣泵設置在水箱外，氣管帶若干出氣孔的一端設置在水箱內(nèi)，其另一端設置在水箱外且與氣泵相連。

3、使用全國聯(lián)保的變頻器控制速度。

4、使用人性化撥板讓浮在水面的產(chǎn)品快速解凍，同時可將解凍好后的產(chǎn)品快速前進，變頻調(diào)速可根據(jù)客戶產(chǎn)量隨時控制。

5、食環(huán)解凍機系列采用蒸汽加熱或電加熱自動恒溫控制池，可根據(jù)客戶的需求隨時打開或關閉裝置，可根據(jù)季節(jié)的需求使用恒溫系統(tǒng)。

6、使用食環(huán)新型的解凍機系列，能夠迅速解凍肉類，魚類，水產(chǎn)類，并且節(jié)約用水，省時省電，低成本的新型全自動解凍設備。

機器的時間、溫度可調(diào)控的特點，工作，節(jié)省人工成本，電機采用調(diào)速擺線電機，增加了設備電機的使用壽命，運行速度平穩(wěn)可調(diào)。

整機設計為單個內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架是焊的，結(jié)實耐用，增長設備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點首先便于清洗，保證設備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受限，那怕較嚴重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送；

為保證解凍槽溫度均一，采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強制循環(huán)；為保障解凍出來的產(chǎn)品干凈，在解凍段網(wǎng)帶中間設有冷水噴淋；為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無雜質(zhì)，在解凍槽外單加儲水槽循環(huán)，使產(chǎn)品在解凍過程中，由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì)，經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時間沉淀，以減少對解凍槽清洗的次數(shù)；

設備組成如下：

本設備由解凍槽、提升裝置、不銹鋼鏈板、電機、副槽、鼓浪氣泵、及電控部分組成，通過電氣控制，實現(xiàn)自動化連續(xù)式生產(chǎn)；分兩種規(guī)格型式：

1、標準控制型：采用蒸汽角座閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。

2、電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執(zhí)行進行控制。