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龍門銑床具有足夠的剛性,效益高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能全方面性等特點(diǎn)。其具體的性能特點(diǎn)根據(jù)種類、型號(hào)以及廠家各有不同,與所采用的技術(shù)有很大關(guān)系。
操作規(guī)程:
1.工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管,以免滑脫傷人。
2.刀具一定要夾牢,否則不準(zhǔn)開車工作。
3.工作前,要檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并將機(jī)床的擋板裝好,才能運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.銑切各種工件,特別是粗銑時(shí),開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。
5.移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí),應(yīng)先松開固定螺釘。
6.裝卸刀具時(shí),應(yīng)使用銅錘或木槌輕打,防止刀具碎片飛出傷人。
7.在切削中,不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具,禁止用手摸或測(cè)量工件。大型龍門銑床廠
數(shù)控龍門銑床刀具種類有那些?
成型銑刀包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的,適用于加工平面類零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等),也適用于特形孔或臺(tái)。大型龍門銑床廠
粗皮刀針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工。平銑刀常見有兩種材料:高速鋼,硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高,切削力強(qiáng),可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率,提高生產(chǎn)率,讓刀不明顯,并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀
龍門銑床具有滿意的剛性,效益高,操作便當(dāng),布局簡(jiǎn)略,功用全方面性等特征。
其詳細(xì)的功用特征依據(jù)品種、類型以及廠家各有不同,與所選用的技術(shù)有很大聯(lián)系。
1.立銑頭裝備TX400重型龍門銑頭,雙矩形導(dǎo)軌,剛性強(qiáng);
2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀設(shè)備、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
3. 側(cè)銑頭裝備V5型龍門銑頭,加裝獨(dú)立潤(rùn)滑設(shè)備,升降由一般減速機(jī)傳動(dòng),變頻調(diào)速;
4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式變換三軸數(shù)控系統(tǒng),即可編程操作又能運(yùn)用拓展面板手動(dòng)操作,在實(shí)習(xí)機(jī)械加工過程中完成性極強(qiáng);
5. 床身進(jìn)退、橫梁上下、立銑頭上下均配臺(tái)灣滾珠絲杠,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);
6. 配美國馬丁公司同步帶、同步輪;
7. 手持式電子手輪單元,便當(dāng)三軸對(duì)刀;
8. 共同的橫梁升降安全連鎖設(shè)備,保證機(jī)床的重復(fù)定位精度;
9.臺(tái)標(biāo)擺線泵組接連潤(rùn)滑,故障率低。大型龍門銑床廠
數(shù)控銑床常用銑刀。數(shù)控銑床對(duì)刀具的適用性很廣。模具加工中,根據(jù)工件材料的性質(zhì)、工件輪廓曲線的要求、工件表面質(zhì)量、機(jī)床的加工能力和切削用量等因素,對(duì)刀具進(jìn)行選擇。
面銑刀。面銑刀的端面和圓周面都有切削刃,可以同時(shí)切削也可以單獨(dú)切削,圓周面切削刃為主切削刃。面銑刀直徑大,切削齒一般以鑲嵌形式固定在刀體上。切削齒材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體材料為40Cr。面銑刀直徑為80~250mm,鑲嵌齒數(shù)為10~26。硬質(zhì)合金切削齒能對(duì)硬皮和淬硬層進(jìn)行切削,切削速度比高速鋼快,加工效益高,而且加工質(zhì)量好。