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應(yīng)用建筑鋁模板的兩個(gè)特色和安置養(yǎng)護(hù)
1.施工周期短
建筑鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),澆注混凝土后24小時(shí)可拆除墻柱模板,36小時(shí)后可拆除梁側(cè)模板,48小時(shí)可拆除梁底、板底模板(非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除底承重支柱,28天后拆除懸臂支柱。一套建筑鋁模板正常施工可達(dá)到三、四天一層,大大的節(jié)約承建單位的管理成本。
2.重復(fù)使用次數(shù)多,平均使用成本低
建筑鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材料(6063-T6和6061-T6),加工成項(xiàng)目所需要的尺寸規(guī)格的鋁合金模板,一套建筑鋁模板規(guī)范施工可使用200-400次左右,平均使用成本低。
能夠給您詳細(xì)的使用及安置方法。
應(yīng)用過程先需要注意的是,建筑鋁模板剪裁過程需采用多于100個(gè)齒的合金鋸片和有軌道的鋸邊機(jī);要求不規(guī)則形狀的模板時(shí)需采用手提電鋸實(shí)行剪裁;模板剪裁、 鉆眼完成是要采用特定的封邊漆來對(duì)切口進(jìn)行封閉,能夠放置模板吸入水分發(fā)生將轉(zhuǎn)改變;還有,模板上釘釘或鉆眼過程要在模板的下面使用木方鋪墊,重 點(diǎn)放置因?yàn)槟0鍛铱帐前宓谋巢慨a(chǎn)生劈痕;應(yīng)用過程需留意禁止發(fā)生金屬角劃、碰、摔的情況,留意建筑鋁模板的集合形狀和外表的完整。
鋁合金建筑模板的操作特點(diǎn)
1)方案設(shè)計(jì)
施工前,對(duì)工程做好詳細(xì)準(zhǔn)確的分析和施工方案設(shè)計(jì),配合標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品系列,使在施工中可能遇到的問題,大限度地在方案設(shè)計(jì)階段解決。
2)品質(zhì)精度
標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng),采用高強(qiáng)度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標(biāo)準(zhǔn)化組件。產(chǎn)品制造工藝,按美國相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。
3)整體試裝
傳統(tǒng)模板及其施工方法中,許多安裝問題均由施工現(xiàn)場(chǎng)的人員隨機(jī)處理,施工效率和工程質(zhì)量難以有效保證。標(biāo)晟鋁模板模板系統(tǒng)在運(yùn)往工地前,均針對(duì)該工程做100%的整體試裝,將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里,從而大大提高施工速度和精度。
4)施工效率
標(biāo)晟鋁模板系統(tǒng)以銷釘和銷片為主的連接方式,使安裝過程變得極為簡(jiǎn)單。普通的體力工人只需經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作,所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場(chǎng),由于鋁模板自重輕的特點(diǎn),可手工搬運(yùn),大大地加快施工進(jìn)度,提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期,輕易可達(dá)到4 天一個(gè)樓層。
鋁合金建筑模板的優(yōu)勢(shì)概述
鋁合金模板支撐體系技術(shù),是近年來不斷、廣泛使用的一種新型的模板支撐體系。它自重輕、剛度大,并能很好地控制混凝土結(jié)構(gòu)面的外觀及工程進(jìn)度,它和普通木模板、鋼模支撐體系比較,加快拆模速度,并且混凝土外觀(平整度、垂直度、頂板極差等)有了較好的保證。鋁模的周轉(zhuǎn)利用率高,經(jīng)濟(jì)效益好。人員通行、材料搬運(yùn)暢通,現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工有較好的保障。材料回收價(jià)值高,從制作、應(yīng)用到回收等可由廠商來負(fù)責(zé)。
鋁合金模板清洗工作
建筑施工中,模板的清潔一般是按照每施工完一層就清潔一次,但是由于鋁合金模板施工效果好,每層施工完之后,僅需用刮去模板上留有的少量混凝土即可。等一棟樓施工完之后,再進(jìn)行仔細(xì)的清理。
鋁合金模板施工簡(jiǎn)單方便,按照編號(hào),一塊塊按順序拼裝,與搭積木不同的是,在安裝完成的時(shí)候,一定要把緊固螺栓、銷釘檢查一遍,保證牢固,不會(huì)漲模。檢查合格之后方可進(jìn)行砼澆筑。