蚌埠pet模切常用解決方案,蘇州諾泰盈電子

模切加工

模切加工廠家激光到模擬切割的好處

(1)設(shè)計(jì)簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，而后進(jìn)行刀模切割；而使用了激光刀模機(jī)后，設(shè)計(jì)就可以直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；而激光刀模機(jī)是全自動運(yùn)行，不需要人工干預(yù)的。

(3)工作。傳統(tǒng)加工方式受場地設(shè)備的影響而加工速度慢；而激光刀模機(jī)是大幅面、非接觸式的，可以24小時(shí)全程運(yùn)行。所以，對于激光刀模切割機(jī)的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益。在印刷行業(yè)主要應(yīng)用于紙箱模型的切割、裁剪等。

模切加工掌握幾點(diǎn)刀模保養(yǎng)的要點(diǎn)

首先，激光切割膠板后需要用水浸泡及清洗膠板的粉塵（大部分的膠板都是經(jīng)過清洗后用風(fēng)槍沖干就裝刀的，裝刀后就送貨），其實(shí)在裝刀前膠板需要在刀鋒上涂上機(jī)油，使每條刀縫都有機(jī)油的滲透，為了方便安裝刀模省了這事（因?yàn)槲赐繖C(jī)油的刀模慢慢就從底部開始生銹），但是有些刀模廠還是有把裝好刀的模具表面涂上一層機(jī)油，起了保護(hù)作用。模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時(shí)遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補(bǔ)或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1。

第二：模切加工刀模在搬運(yùn)過程需要刀鋒面上鋪墊上一層EVA或墊刀泡棉，中間用美紋膠粘緊或用皮筋把它扎好，并且在用之前用密封袋或泡沫盒裝好，在密封袋上寫上型號，尺寸，刀模生產(chǎn)日期，沖切次數(shù)，客戶名稱以及編號，方便以后存庫及發(fā)放！

第三：模切加工刀模在生產(chǎn)完一個(gè)訂單后（用完后墊刀的泡棉要去除）必須先清洗刀模，因?yàn)楝F(xiàn)在模切的材料大部分都是帶膠的，而且是酸性的，對刀刃有腐蝕性，必須噴上防銹油，不然肯定會生銹；

蘇州模切加工機(jī)械模切加工

機(jī)械模切加工憑借壓力機(jī)械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。此辦法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采納刀口模的辦法沖切。蘇州模切加工沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；模切加工指在較高的溫度-f,沖切時(shí)應(yīng)避免高溫觸摸制品的時(shí)刻過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。

蘇州模切加工常見問題

1.調(diào)整紙邊的排廢角度

紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象，加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力，從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。排廢角度改變前后的對比示意圖。

2.縮短排廢距離

標(biāo)簽?zāi)Ｇ泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動，出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象。縮短排廢距離，可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。

3.材料預(yù)剝離

熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現(xiàn)象。