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影響錘頭破碎能力的主要因素
影響錘式破碎機錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、破碎機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。
礦料粒度和硬度,即所破碎物料的塊度與硬度。如果積料存在,錘頭無法將積料從篦條上壓下時,錘頭就會受到嚴重的磨損。礦石料塊度越大,對其韌性要求就越高,而物料硬度越高就越難破碎,對設備的磨損也越嚴重,對錘頭材料硬度要求就越高。不同型號的破碎機應采用相應的給料粒度,同時應考慮錘頭的使用壽命,大型錘式破碎機的入料礦石粒度也不宜太小。
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顎式破碎機的保養(yǎng)方法
1.定期關顎式破碎機,檢查機器。因此,破碎的礦石物料大尺寸相當于出口篦縫寬度,篦條的篦縫寬度要在合理的范圍內(nèi)。任何石料破碎設備在開關機的時候,都應該注意定期關顎式破碎機,檢查機器內(nèi)部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度,及時更換磨損較嚴重的部件,對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等,一定要按原來部件參數(shù)更換。
2.顎破傳送帶應定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的,機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度,保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時,兩側三角帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂或3鋰基脂,每工作400小時加入適量潤滑脂;工作2000小時,打開主軸總成對軸承進行清洗;一般工作7200小時更換新軸承。
此外為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作顎破外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。
現(xiàn)主要生產(chǎn)各式鄂式破碎機耐磨件:齒板(又稱牙板)、護板、壓板、壓條;圓錐破碎機耐磨配件:軋臼壁、破碎壁,分料盤,鎖緊螺母;球磨機耐磨配件:筒體襯板,端襯板、低鉻鋼球;反擊破碎機耐磨配件:板錘、襯板;錘式破碎機耐磨件:錘頭、篩板等合金耐磨鑄件。2,嚴格控制給料量,防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因為初始給料不足,嚴重影響生產(chǎn),因此對料倉進行了技術改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象,即過量給料。產(chǎn)品種類分為:高錳鋼、超高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等合金鑄鋼鑄鐵產(chǎn)品。
反擊式破碎機保養(yǎng)的方法
湖南省雙峰縣建冶機械制造有限公司是一家專業(yè)的耐磨件材料鑄造企業(yè)。顎式破碎機是分簡擺式和復擺式,由動顎帶動平面顎板與固定顎板做往復擠壓運動來破碎物料。從事耐磨鑄造已有30多年歷史,擁有成熟的消失模生產(chǎn)技術和樹脂生產(chǎn)技術。公司位于湖南省雙峰縣甘棠鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi),距320國道、潭邵高速、上瑞高速只有幾公里,交通十分便利。我公司集生產(chǎn)、加工、研發(fā)、銷售于一體,擁有全套鑄鋼、鑄鐵設備、大型加工設備及相關檢測手段,采用先進的樹脂砂和消失模生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品表面光潔,內(nèi)在結構均勻。
下面我們具體的看下我們?nèi)绾尾僮鞑攀钦_的:
1、經(jīng)常關注和及時的摩擦表面的潤滑工作,然后,以確保破碎機的正常運行和延長生命。
2、機器常用的鈣基潤滑脂,用戶也可以用來根據(jù)機器的位置,溫度和油脂的其他類型的選擇其他條件,但必須由潤滑良好的軸承保護。
3、加入軸承內(nèi)總量的50-70%,油脂,必須更換一次,3個月。更換機油時,清潔汽l油和煤油的申請,并仔細清理滑軌
4、肘板,肘板在開始之前墊接觸到油脂的破碎機設備。
以上四點對于我們來說非常的重要,在我們使用過程中希望我們能夠做到這些,終使我們的反擊式破碎機有一個更好的發(fā)展。
圓錐破碎機與反擊式破碎機為二段破碎有什么區(qū)別呢?
湖南省雙峰縣建冶機械制造有限公司是一家專業(yè)的耐磨件材料鑄造企業(yè)。從事耐磨鑄造已有30多年歷史,擁有成熟的消失模生產(chǎn)技術和樹脂生產(chǎn)技術。市場上常見的碎石機有:顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、錘式破碎機、移動式破碎機等。公司位于湖南省雙峰縣甘棠鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi),距320國道、潭邵高速、上瑞高速只有幾公里,交通十分便利。我公司集生產(chǎn)、加工、研發(fā)、銷售于一體,擁有全套鑄鋼、鑄鐵設備、大型加工設備及相關檢測手段,采用先進的樹脂砂和消失模生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品表面光潔,內(nèi)在結構均勻。
圓錐破碎機作為整個生產(chǎn)線的第二階段破碎設備,其主要區(qū)別在于粉碎的主要區(qū)別是什么?圓錐破碎機的工作原理是采用分層破碎,滾動灰漿壁連續(xù)移動,擠壓兩者之間的物料擠壓粉碎。高錳鋼是錘頭傳統(tǒng)材質(zhì),是抗沖擊磨損的典型耐磨鋼,具有很好的韌性和很強的加工硬化傾向,在沖擊條件下顯示出優(yōu)越的耐磨性。反攻破碎機的工作原理是,在渦旋破碎機頂部的齒形反攻板后,物料自由反彈和脫落,并與后續(xù)的向上沖擊材料不斷撞擊和斷裂。
兩者在實際生產(chǎn)中也有許多不同之處,具體如下:
1.破碎材料的硬度不同。
反擊式破碎機和圓錐破碎可作為二次破碎設備,但兩種破碎材料的硬度不同,圓錐破碎主要破壞花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河流卵石等高硬度材料,而回擊破碎則用于破碎硬度較小的材料,如石灰石、石灰石等。
2.出料粒度與適用材料的粒度不同。
兩種破碎機設備的破碎機碎料粒度也不同。一般來說,圓錐破碎機比反攻破碎機要薄。在實際生產(chǎn)中,選礦中有更多的圓錐破碎機,而在建筑材料和建筑工程中則更多。