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零部件加工行業(yè)的您,還在為產(chǎn)品種類繁多,而每次生產(chǎn)數(shù)量少導(dǎo)致的夾具更換頻繁.,直接影響到機器的運轉(zhuǎn)效率低下,長期在客戶的交貨期追趕下而犯愁嗎?
讓我們的快速換夾具用零點定位來幫您解決一切困擾吧。
小批量生產(chǎn)周期=生產(chǎn)準(zhǔn)備時間(對刀調(diào)機和測量等等待時間) 工件加工時間
準(zhǔn)備時間越長就等于機器的罷0工時間越長,這樣就無法提高機器駕動率。無法準(zhǔn)時完成交貨期。
技巧特色:
零點定位體系帶來的好處編纂簡扮裝夾的繁瑣事情,加重勞動強度削減90%的停機光陰,提高事情效率,增多加工利潤反復(fù)定位精度0.002mm,實現(xiàn)超周詳?shù)募庸づ涮讬C器人技巧,適用于自動化生產(chǎn)線
零點定位體系可應(yīng)用于車、銑、磨、電火花、線切割和丈量,因為在多工序的周轉(zhuǎn)中其定位零點穩(wěn)定,大大節(jié)儉了幫助光陰,是將來加工制造業(yè)成長的偏向。
定位銷與銷孔的配合應(yīng)選擇哪個種類
軸與孔的過渡配合又有許多種,具體應(yīng)選哪一種呢?下面我們分步進(jìn)行分析。
第—步 選擇基準(zhǔn)制
一般情況下,應(yīng)優(yōu)先采用基孔制。選用基孔制可以減少加工勞動量、減少定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)目,能獲得較好的經(jīng)濟效果。
第二步 選擇公差等級
IT5:用于配合公差要求很小,形狀公差要求很高的條件,這類公差等級能使配合性質(zhì)比較穩(wěn)定。
IT6:配合表面有較高均勻性的要求,能保證相當(dāng)高的配合性質(zhì),使用穩(wěn)定可靠。
IT7:在一般機械中廣泛應(yīng)用,應(yīng)用條件和IT6相似,但精度稍低。
IT8:在機械制造中屬于中等精度。
經(jīng)過比較可以看出,選擇IT 6和 IT 7比較合適。同時考慮到工藝等價原則,所以選孔為IT 7,軸為IT 6更好。
第三步 選擇基本偏差
由于第—步已選擇基孔制H,所以這里只要選擇軸的基本偏差即可。
js:為完全對稱偏差(±IT/2),平均而論,是稍有間隙的配合,多用于IT4-IT7級,要求間隙比h軸微小,并允許略有過盈的定位配合,既要求一定的定位精度又裝拆方便,如聯(lián)軸節(jié)、齒圈與鋼制輪輻、采用手裝或木錘裝配。
k: 平均起來沒有間隙的配合,這種過渡配合適用于IT4-IT7級,推薦用于稍有過盈的定位配合,通常采用木錘裝配。
m: 平均起來具有不大過盈的過渡配合,這種過渡配合得到過盈的機會比得到間隙的機會要多,適用于IT4-IT7級,主要用于精密定位,且不許發(fā)生游動。一般采用木錘裝配,但當(dāng)過盈為為大時,需加相當(dāng)大的壓入力進(jìn)行裝配。
n: 平均過盈比m軸稍大,很少得到間隙,配合較緊的過渡配合,一般不常拆,大修時拆卸。用于IT4-IT7級,通常推薦用于緊密的組合件配合。采用錘或壓力機裝配。
經(jīng)過比較,可以看出選擇k或m比較合適。
通過一、二、三步的比較分析,我們可以得出定位銷與銷孔的配合選擇H7/k6或H7/m6比較合適。