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機(jī)械零件加工工藝過程，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是什么？

零件的各種不同的形狀，是由許多表面以各種不同的組合形式構(gòu)成的，各表面之間有一定 的尺寸和相互位置要求?；鶞?zhǔn)是確定零件(或部件)上某些點(diǎn)、線、面的位置時(shí)所依據(jù)的點(diǎn)、線、 面，即基準(zhǔn)是零件本身上的或者是與零件有關(guān)的面、線或點(diǎn)，根據(jù)這些面、線或點(diǎn)來確定零件上 的另一些面、線或點(diǎn)的位置。按其作用的不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)又可分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基 準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)又可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。小編就以圓柱為例，加工時(shí)，對(duì)圓柱的直徑，有嚴(yán)格的要求，規(guī)定的要求內(nèi)的正負(fù)誤差是合格的部件，否則它們都是不合格的部件。

機(jī)械零件加工的發(fā)展趨勢(shì)

工業(yè)機(jī)器人在機(jī)械零件加工中的應(yīng)用開始普及。柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。超精密機(jī)床是發(fā)展國(guó)防尖i端和高新科技產(chǎn)品的不可缺少的設(shè)備，歷來為一些工業(yè)強(qiáng)國(guó)視為戰(zhàn)略物資而禁運(yùn)出口，我國(guó)若不自行研制，必要時(shí)有錢也難以購(gòu)買，故社會(huì)效益極大。

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CNC加工的工作原理是什么來的？

  CNC加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的不同，典型數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成圖。臥式車床主軸的運(yùn)動(dòng)通過掛輪架、進(jìn)給箱、溜板箱傳到刀架，結(jié)束縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。與CNC相比，3D打印手板模型最i大的優(yōu)勢(shì)是速度快，快捷高效，節(jié)省了大量的時(shí)間。而數(shù)控車床是選用伺服電動(dòng)機(jī)，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，結(jié)束z向（縱向）和置向（橫向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。精細(xì)CNC數(shù)控車加工也有各種螺紋的功用，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動(dòng)間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)絡(luò)通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。