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密度板消費工藝分為三種類型:濕式,干式和半干式。由于濕法和半干法消耗的板是輕質的,厚度小于12mm,板的粘合強度差,纖維結構不平均,少量的水是消耗,導致重水凈化等,因此使用較少。
密度板消費工藝干法工藝的特點是:纖維鉆孔,輸送和成型過程中,所有這些都以空氣為載體停在管道中,纖維含水量低,熱壓周期短,消耗比較高。中密度板消費工藝的消耗過程是熱壓過程中的次要因素。熱壓工藝和設備是影響質量,效率和成本的次要因素。目前,它大致可分為三種類型:間歇平壓,連續(xù)壓平和連續(xù)軋制。
這三種方法的共同之處在于,從原材料到板坯的預壓縮和工藝的進展根本不同,除了熱壓前后的工藝不同。間歇式平壓分為單層平壓和多層平壓。與二者相比,單層平壓導致空氣積聚,壓力機總壓力大,輸出低。
因此,在實踐中使用多層平壓熱壓機和連續(xù)平壓熱壓機更為常見。產品色澤艷麗,外觀潤滑,綠色環(huán)保,平均密度高,功能優(yōu)良,品質優(yōu)良。
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密度板的生產技術含量高,是屬于資金和技術較為密集型的現代化產業(yè),生產線自動化程度較高,產品合格率較高,但目前仍存在一些問題,普遍反映的質量問題有:
密度板表面粗糙,均勻性較差,影響密度板的再次加工,表面污染嚴重,如膠斑,油污等,影響密度板的再次加工。密度板的厚度偏差較大,樹皮含量較高,耐水性能還滿足不了有些應用領域的需要。 密度板的中層松軟,握螺釘力,內結合強度偏低,同時造成板邊毛糙,甲醛釋放量超標,影響人身健康。
密度板工藝中重要的過程是熱壓,這是熱和壓力的組合,在纖維之間形成各種粘合力,這對密度板廠家的質量和產量具有決定性的影響。這種木板是一種紋理人造板,它不僅克服了木材的原始特性,而且克服了天然木材的一些不足。就特性而言,與木材相比,方向性差異很小,纖維排列均勻,產品的縱向和橫向強度差異很小,縱向和橫向強度差異通常小于百分之10。由于天然木纖維的排列方向是縱向,因此縱向和橫向強度的差異至少是差異的倍數,至少是差異的10倍。密度板的尺寸穩(wěn)定性好,縱向和橫向的伸縮變化小且恒定,在使用過程中特別是加濕后不易開裂,尺寸穩(wěn)定性更好。從上面我們可以看到,密度板在加工過程中被加工成獨特的配方,這在家具生產和裝飾以及熱壓以提高質量方面非常有效,它更堅固并且具有其他版本所沒有的優(yōu)勢,因此在市場上占有獨特的位置。