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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。緩進給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍，其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。

磨削生產(chǎn)中量具的的基本知識

在機器制造業(yè)中，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，要求在制造零件的過程中，嚴(yán)格按照圖紙上所規(guī)定的形狀、尺寸相其他技術(shù)要求進行生產(chǎn)，生產(chǎn)的零件是否合格還必須進行測量檢查。用來測量零件長度或角度的工具叫做量具。具有傳動機構(gòu)和放大機構(gòu)的測量工具叫做量儀。企業(yè)中一舶把量具和量儀統(tǒng)稱為量具。根據(jù)量具的用途可分為以下三種基本類型。2．外因磨削不能磨軸向帶溝槽的工件，磨削帶孔的工件時，不能糾正孔的軸心線位置，工件的同軸度較低。

1．標(biāo)準(zhǔn)量具

這類量具只代表菜一固定尺寸，通常用來校對和調(diào)整其他量具、量儀或作為標(biāo)準(zhǔn)來與被iB6件比較，如量塊、標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)、角度塊規(guī)等都屬于標(biāo)準(zhǔn)量具。

     2．專用量具 這類量具不能測量渾件和產(chǎn)品的實際尺寸，只能用來決定零件或產(chǎn)品的尺寸和形狀是否合格．如賽規(guī)、卡板、圓弧樣板等。

3．量具和量儀

這類量具、旦儀一般都有刻度，在它們的瀾量范圍內(nèi)，可以油量任何尺寸的零件和產(chǎn)品，測量結(jié)果能直接得到具體的數(shù)值，如游標(biāo)卡尺、百分尺、百分表等c

磨工常用的量具有游標(biāo)卡尺、百分尺、百分表、厚薄規(guī)、高度尺等；還有用于批量生產(chǎn)的專用量具，如塞規(guī)、卡板等。

山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創(chuàng)新，以誠信的服務(wù)，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發(fā)展，為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。(2)刃磨刀具的目的是使刀刃具有鋒利、完整、光沽的刀口為此，在磨削過程中不能使刀具退火，在撮運過程中不能朝刃口攫傷。

磨削中精密測量技術(shù)

精密測量技術(shù)是精密加工發(fā)展的基礎(chǔ)和先決條件之一，這已被生產(chǎn)發(fā)展的歷史所證實。從生產(chǎn)發(fā)展的歷史來看，精密加工精度的提高總是與精密測量技術(shù)的發(fā)展水平相關(guān)的。由于有丫干分尺類量具，J能使加工精度達到0.1mm；有了測微比較儀，才能使加工精度達到1ym左右；安徽精密磨削實力強、南京磨削方案多少錢、上海砂輪修整價格低、上海機床導(dǎo)軌砂輪費用低。有了囚度儀，才能使加：r精度達到o．1Pm；有了激光十涉儀，才能使加工精度達到o．1一o．olflm：N前，國際上精密工藝的加工精度已能穩(wěn)定地達到lym，正在向著穩(wěn)定精度為o．1一o．017‘n、的加上水平發(fā)展，表面租糙度的測量則向o．o01ym(1nm)水平發(fā)展，納米技術(shù)正在形成新的技術(shù)熱點，而材料、精密加上、精密測員與控制已經(jīng)成為現(xiàn)代精密工程(包括宇航)的三大支柱。對于科學(xué)技術(shù)來說，測量與按制是促進其發(fā)展的關(guān)鍵原因，測量的精度和效率在一定程度上決定著國家科學(xué)技術(shù)的水平。

目前，在機械工業(yè)研究領(lǐng)域，尤其是精密超精密研究領(lǐng)域，精密測量方法與儀器已成為科學(xué)研究中的重要手段，例如研究鏡面磨削工藝參數(shù)對加上誤差的影響，研究精密表面的瘴擦磨損，特別是在要求晶格無畸變的硅片的超精密研磨中，平面度的測量要求達到5M．粗糙度測量要求達到0.1nm。如沒有測量儀器，是不可能實現(xiàn)的。在電子、計算機、航空等工業(yè)部門，精密測量技術(shù)也被提到從未有過的高度。例如，制造超大規(guī)模集成電路，要求在1mm’的面積上：就集成looo個以上品體管，線條寬度僅在lf4m左右，尺寸誤差為0.1ym；在制造掩模原版的圖形發(fā)生器巾，其定位精度要求達到o．1flm。所以要研究這種集成電路的裝備，必須有測量用的測量和定位系統(tǒng)。此外，在高純度單晶砍的品格參數(shù)測量、在納米表面制造以及對生物細(xì)胞、空氣污染微粒、石油纖維等基礎(chǔ)研究中，也無不需要精密測量技術(shù)。上海磨削方案公司、安徽民族磨具實力強、浙江砂輪修整廠家直銷、上海磨具廠家直銷。

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砂輪——磨料與粒度

砂輪的種類有很多，每一種都有自己不同的應(yīng)用，制造的工藝與結(jié)合劑也是不同的，所以每種砂輪才會自己特點與不同的應(yīng)用。下面，我們就砂輪的磨料與粒度來做一些說明。

（1）磨料

磨料是砂輪重要的指標(biāo)，砂輪磨削加工東西就是要靠它了，等于沒有砂輪這個產(chǎn)品。磨料的選擇要求是比較嚴(yán)格的，砂輪在和工件摩擦?xí)r溫度是超高的，磨料受不了那么高溫，很快就會融化掉，因此耐高溫是它必須的了；無心外圓磨削形式的特點1．外圓磨削工件兩線不打中心孔，不用頂針支撐工件。磨削的產(chǎn)品很多都是金屬之類，有些是非常硬的，而磨料硬度不高，反被磨削，砂輪的硬度要求比較高；砂輪與工件之間磨削時間不是瞬間完成的都是需要一定的時間，這樣就要求它具有很強的韌性才行。由以上的幾個特性大概可以知道磨料選擇都會是哪些了：金剛石、剛玉類、氮化硅類等，這些材料都是世界上硬的幾種，他們都具有很強的耐磨性，耐高溫性，和相應(yīng)的韌性。經(jīng)過不同的結(jié)合劑和制造工藝生產(chǎn)出各種各樣的砂輪。

（2）粒度

磨粒顆粒的大小尺寸叫粒度。粒度分為粗粒度和細(xì)粒度，粒度分類一般采用篩分法，比如，顆粒能穿過60孔眼的篩叫小顆粒，也就是細(xì)粒度，能穿過40孔眼的篩網(wǎng)，叫大顆粒，就是粗粒度了。有時候還分中等粒度，還有些叫微粉。砂輪的粒度對磨削加工工件的表面的光潔度和加工效率產(chǎn)生重大影響，磨粒粗的，磨削量大，磨削加工的效率就很高，但是工件表面比較粗糙，沒那么光滑；磨粒細(xì)的，磨削就比較均勻，加工的工件表面就比較光滑，，但是切削量沒那么大，從而磨削效率比較低。對其選擇可以從工件表面光潔度要求和磨削工作效率方面考慮。數(shù)控加工工藝的設(shè)計要點數(shù)控加工工藝設(shè)計在數(shù)控機床上加工零件時除須遵循非數(shù)控機床加工工藝的基本原則和方法外，保證加工質(zhì)量的關(guān)鏈?zhǔn)沁M行合理詢工藝設(shè)H和解決好零件的加工程序編制。

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合理選用砂輪

加工不同的工件材料、滿足不同的加工需求，是要選擇不同的砂輪。砂輪的種類也是很多的，結(jié)合劑不同，硬度不同的砂輪，根據(jù)實際情況選擇合適的砂輪才是重要的。

金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金和陶瓷、光學(xué)玻璃、寶石和石材等高硬度脆性大的非金屬材料的磨具。但因金剛石在700℃~800℃時容易碳化，所以它不適于磨削含鐵量較多的鋼材。而CBN的硬度稍低于金剛石，但它的熱穩(wěn)定性好（能耐1300℃~1400℃高溫），與鐵族元素化學(xué)惰性大，熱導(dǎo)率高（是剛玉的46倍），用其制作的砂輪壽命長（可達剛玉砂輪的幾十倍到成百倍以上），不像金剛石那樣在高溫中會分解（即氧化和石墨化），是替代剛玉砂輪磨削淬硬鋼、軸承鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼和鈦合金等高硬度韌性大的金屬材料的磨具。我國對緩進給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效：綏進給痞削時．砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次，受沖擊機會較一般往復(fù)磨削少，可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。

金剛石砂輪的結(jié)合劑有樹脂、金屬、陶瓷、電鍍和釬焊等。而根據(jù)實際使用情況，選擇不同結(jié)合劑的金剛石砂輪，對磨削效率，磨削質(zhì)量都是至關(guān)重要的。

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