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由于高強(qiáng)板的強(qiáng)度太高,在加工設(shè)備及加工要求回偏高

由于高強(qiáng)板的強(qiáng)度太高，在加工設(shè)備及加工要求回偏高：1、開平機(jī)、分條機(jī)、激光切割機(jī)，主要適用于3--12MM薄板；2、等離子切割機(jī)，主要適用于10--40MM的中厚板；3、火焰切割機(jī)，主要適用于40MM以上的中厚板；鍍錫薄鋼板雖有較高的耐蝕性，但若長期存放，錫也會(huì)緩慢氧化而變黃，在潮濕空氣或工業(yè)性氣氛中也會(huì)生銹而失去光澤。由于高強(qiáng)板應(yīng)用廣泛，更精細(xì)的加工會(huì)用到各行業(yè)專業(yè)設(shè)備，就不一一列舉了，高強(qiáng)板的強(qiáng)大性能，在各行業(yè)都有相當(dāng)出色的表現(xiàn)。

鍍鋅板表面鋅層高低不平,厚薄不均,甚至出現(xiàn)表面小顆粒

鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現(xiàn)表面小顆粒。從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會(huì)直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩(wěn)定或氣刀壓力不足會(huì)造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。鍍鋅鋼板表面受潮或雨水浸入，在一定溫度下，鋅被氧化，產(chǎn)生白色粉末。產(chǎn)生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。而且，冷軋后為成品，因此，為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用了很多很繁瑣的工藝。

鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同

鍍鋅板由于涂鍍工藝中處理方式不同，表面狀態(tài)也不同，如普通鋅花、細(xì)鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。用電鍍法制造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金乃至復(fù)合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有的防銹性能，又有良好的涂裝性能。從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進(jìn)行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。